PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:②PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時，又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入酚醛樹脂制成的材料，具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的高硬度的同時，還具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等機械零部件；PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強，可制成高性能的復(fù)合材料、纖維增強的PEEK復(fù)合材料，具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能。PEEK可明顯降低磨損程度和噪音級別。PEEK葉片費用
PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK壓裂球性能PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料。
為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：耐磨自潤滑：進(jìn)口PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0。15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有很好的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學(xué)腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。
PEEK可以運用到哪些領(lǐng)域？PEEK可以使用的領(lǐng)域是比較多的，PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域：PEEK樹脂很早就在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于PEEK樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。PEEK樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內(nèi)部部件。PEEK樹脂可以耐化學(xué)品腐蝕。
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強度、延展性、良好流動性。PEEK 工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，許多國家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性**材料。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。防靜電PEEK密封條制造
PEEK樹脂耐磨不耐強硝酸。PEEK葉片費用
進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進(jìn)口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4：耐水解性進(jìn)口peek及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK葉片費用