精密注塑需要注意的事項(xiàng)是比較多的，注射速度快注射速度的大小，不只明顯影響制品的生產(chǎn)率，更重要的是能減少制品的尺寸公差。為了提高注塑件的精度，尤其對形狀復(fù)雜制品的成型，近年來發(fā)展了變速注射，即注射速度是變化的，其變化規(guī)律根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)形狀和塑料的性能決定。溫度控制必須精確溫度對制品成型質(zhì)量影響很大，是注塑成型的三大工藝條件之一。對于精密注塑來講，不只存在溫度的高低問題，而且還存在溫度控制精度問題。很顯然，在精密注塑成型過程中，如果溫度控制得不精確，則塑料熔體的流動(dòng)性以及制品的成型性能和收縮率就不會穩(wěn)定，因此也就無法保證制品的精度。一般來講，精密注塑模腔的尺寸公差應(yīng)小于制品公差的三分之一。常用精密齒輪注塑費(fèi)用
在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。精密注塑中注射壓縮成型是通過壓縮行為來壓實(shí)制品，使得制品的表面具有均勻的壓力分布，這樣壓實(shí)的制品尺寸精度高且穩(wěn)定，變形小。它是在模具開啟的情況下將熔體注入型腔的，因而流動(dòng)通道大，所需的注塑壓力很低，并且減小或消除了由保壓引起的樹脂分子取向和制品的內(nèi)應(yīng)力，從而提高制品的尺寸穩(wěn)定性。ICM技術(shù)的柔性與控制能力都較一般的注射模有較大的提高。因此利用這項(xiàng)技術(shù)可以生產(chǎn)更高精度的制件，尤其是高精度的圓柱狀制件。常見精密齒輪注塑理地設(shè)計(jì)精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和前提。
精密注塑模具與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上。也就產(chǎn)品要求比較高，產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格.產(chǎn)品一致性好,光潔度要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求，公差可達(dá)+-0.001。精密注塑模具，相比普通注塑模具，無論是在加工設(shè)備，與加工方式上都有很大的差別。比如說，普通注塑模具采用的加工方式是線割，而精密注塑模具，可能就需用慢走絲。只有這樣，在精密度上才能達(dá)到客戶的要求。一般精密注塑模具由于做工精細(xì)，在后加工的時(shí)候很少有跑披風(fēng)等不良現(xiàn)象。而普通注塑模具，由于工藝粗糙，就有可能會有溢料等不良現(xiàn)象。
精密注塑加工過程中溫度控制是什么樣的？1、料筒溫度，每一種注塑加工塑料全是擁有不一樣的主題活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，其主題活動(dòng)溫度及其生成溫度是有一定的區(qū)別的，因此挑選料筒溫度都不同樣。2、噴嘴溫度，一般 這一部分是略低料筒高溫度的，這也是因?yàn)榉乐谷哿显谥边B式噴嘴很有可能發(fā)生的流口水狀況。也無法過低，要不然可能因熔料的早凝而將噴嘴堵塞。3、模貝溫度，對精密注塑產(chǎn)品商品本質(zhì)功能和表層質(zhì)量危害是挺大的，模貝溫度的左右可以決策注塑加工塑料晶形的有沒有、注塑產(chǎn)品的規(guī)格和精密度、功能，及其其他技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)(熔料溫度、注射速率及注射工作壓力、橡塑制品周期時(shí)間等)。精密注塑對于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。
什么因素會影響精密注塑？影響精密注塑成型的因素有：（1）塑料收縮率設(shè)計(jì)精密塑料制品時(shí)，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個(gè)公差等級確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實(shí)踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時(shí)，其精度就越低。（3）模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明，單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高，小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)要注意考慮：防止產(chǎn)生成型收縮率誤差。大型精密注塑生產(chǎn)企業(yè)
設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)要注意考慮：采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻?。常用精密齒輪注塑費(fèi)用
現(xiàn)代注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，膠件壁厚日趨變薄，外觀和精度要求越來越高，客戶對注塑件的品質(zhì)要求越來越苛刻，對注塑加工的技術(shù)要求亦越來越高；注塑加工行業(yè)已進(jìn)入精密注塑成型的時(shí)代，一些技術(shù)水平低和管理落后(亦稱粗制濫造)的注塑企業(yè)正逐步被淘汰。誰率先掌握精密注塑成型技術(shù)，誰就會在激烈的競爭中處于優(yōu)勢！“精密注塑成型技術(shù)”課程是專為學(xué)習(xí)精密注塑成型控制方法和提高注塑技術(shù)水平，欲掌握精密注塑成型技術(shù)，提升競爭力的注塑工作者或企業(yè)而開設(shè)的。常用精密齒輪注塑費(fèi)用