PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結合的技術更好。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響。醫(yī)療機械PEEK耐磨條加工
PEEK可替代鋁和其他金屬材料制造飛機零部件，比金屬減重較高達70%，提高燃油效率。目前波音、空客等公司已大量采用PEEK材料。PEEK具有無毒、質輕、耐腐蝕等優(yōu)點，生物相容性優(yōu)異，是一種極具潛力的生物假體材料。用于椎間融合器、醫(yī)用導管、骨骼等。PEEK專門用于高溫高壓和化學腐蝕性環(huán)境，能夠拓展油氣勘探范圍，可用于制造大型石化出產線上的氫氣緊縮機和石油氣緊縮機的環(huán)狀、網狀閥片等。此外，PEEK還可用于核電部件。PEEK具有優(yōu)良的機械性能以及對車用工作液具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，良好的耐磨損性能等，普遍應用于汽車齒輪、真空泵、離合器、閥錐等，提高燃油效率、增加耐用性。聚醚醚酮PEEK密封圈哪家好PEEK樹脂的阻燃性能特別好。
PEEK的分子鏈布滿芳環(huán)，剛性很大，故其具有十分優(yōu)越的耐高溫性能，玻璃化溫度高達143℃，熔點高達343℃，可在250℃的環(huán)境下長期連續(xù)工作，300℃的環(huán)境下短期工作。PEEK有著良好的加工流動性，適用于注塑、擠出、模壓、噴涂等，可進行二次加工。PEEK即便不添加阻燃劑也能達到V-0級阻燃效果，發(fā)煙量低，揮發(fā)毒性低。PEEK具有自潤滑性，適合用于低摩擦工作條件，也可以用于有耐磨要求的環(huán)境。PEEK還具有抗輻射性能，γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持絕緣性能和力學性能。PEEK適合與各類材料進行復合增強，碳纖、玻纖和礦物皆可使用。
設計PEEK精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點：①采用適當的模具尺寸公差；②防止產生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至?。虎薹乐鼓＞呔鹊恼`差；⑦保持模具精度。判定PEEK精密注塑的依據是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。PEEK齒輪的應用是比較多的。
PEEK樹脂在醫(yī)院領域的應用：聚醚醚酮樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械，聚醚醚酮樹脂不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機結合，所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK耐高溫熱性能好。PEEK軸承保持架制造
PEEK的開發(fā)利用前景十分廣闊。醫(yī)療機械PEEK耐磨條加工
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。PEEK產品的型號，物性在塑料物性大全網上都有詳細的解釋。醫(yī)療機械PEEK耐磨條加工
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