PEEK的有機共混改性，將聚醚醚酮與具有較高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的有機高分子材料共混不只可以提高復合材料的熱性能和降低生產(chǎn)成本，而且對其力學性能也有很大影響。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于 PEEK 復合材料之間相容性及親水性較差，通過物理和化學方法對PEEK或添加物的表面進行處理可以使其表面的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，極性和親水性得到改善，從而可進一步提高與其它物質(zhì)間的作用力和復合材料的物理性能。混雜改性，由于使用單一材料增強改性 PEEK 時往往只能有限提高其性能，例如化學改性主要改善其熱學性能，纖維增強主要提高其力學性能，無機填充改變其摩擦性能，而同時采用多種不同種類材料對 PEEK 進行改性可以提高其綜合性能，因此混雜改性受到越來越多的關注。聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構(gòu)成的高聚物。聚醚醚酮PEEK壓裂球生產(chǎn)企業(yè)
PEEK材料產(chǎn)品有很多的優(yōu)點：1、自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。2、易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。3、 低煙無毒，燃燒時煙霧和毒氣量特別低。4、耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有較佳的耐磨損功能。5、它在塑料中具有較好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。聚醚醚酮PEEK密封圈生產(chǎn)企業(yè)PEEK材料是當今熱門的高性能工程塑料之一。
PEEK較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域。制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。
peek加工應該注意哪些問題？peek加工時，首先是要確認零件的公差，如果公差要求很高，在0.02以內(nèi)，則加工前需要將PEEK原料做一下熱處理，讓材料內(nèi)部應力充分是釋放，以防加工時出現(xiàn)應力變形；其實就是需要看下零件的整體切削量是不是偏一側(cè)，這樣的話加工時就需要注意單側(cè)的加工可能會因為材料去除不均勻，引起應力變化；之后就是毛刺的控制，純PEEK的韌性較好，邊緣容易產(chǎn)生毛刺，含玻纖和碳纖的相對較好。PEEK加工時，要充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應進行熱處理，消除內(nèi)部應力，才能避免材料炸裂、零件變形。PEEK的排煙量與一般的熱塑性塑膠比較，幾乎沒有氣體溢出。
PEEK的主要應用領域
6、纖維領域PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。7、醫(yī)療分析器械領域 [1] 由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整。航空航天PEEK軸承保持架采購性能
PEEK都具備哪些特點？聚醚醚酮PEEK壓裂球生產(chǎn)企業(yè)
PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維增強，玻纖、碳纖和各種晶須與聚醚醚酮有很好的親和性，因此，常被選為填料增強聚醚醚酮制成高性能的復合材料，提高聚醚醚酮樹脂的強度、使用溫度等。利用玻纖、碳納米管、碳纖增強的 PEEK 復合材料，力學、熱學等性能有明顯提高。2、無機填料填充改性，可用于填充的無機填料通常是微米、納米級無機顆粒，例如 氧化鋁、CuO、ZrO2 等。納米粒子不但具有尺寸效應、高化學反應活性的性能，而且還能與聚合物界面進行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。聚醚醚酮PEEK壓裂球生產(chǎn)企業(yè)