PEEK聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑，PEEK聚醚醚酮材料熔融溫度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑機及輔助設備，在缺乏經驗的條件下來注塑PEEK材料會使注塑產品產生不同程度的缺陷，影響PEEK產品的性能，尤其是PEEK注塑產品的機械性能、化學性能、電性能、耐疲勞性能、應力、變形都會受到不同程度的影響，在特殊要求的工況下使用PEEK注塑產品，一定要考慮工作時，PEEK注塑件因上述原因產生的不穩(wěn)定或失效問題。對于PEEK精密注塑件對整個注塑系統(tǒng)提出了更苛刻的改善要求。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強。高性能PEEK精密注塑定做
PEEK的應用范圍：1、航空航天領域：PEEK可以取代鋁和其他金屬材料制造各種飛機部件，具有優(yōu)異的阻燃性能，可用于制造飛機內部部件，降低飛機火災的危害程度，已成功試用于神舟飛船系列模型，目前在波音客機，空中客車已開始大量使用該材料；2、電子電器領域：PEEK具有優(yōu)異的電氣性能，是理想的電氣絕緣體。在高溫、高壓、高濕度等惡劣工作環(huán)境下，仍能保持良好的電氣絕緣性。因此，電子電器行業(yè)逐漸成為PEEK的第二大應用領域。特別是在半導體工業(yè)領域，PEEK常用于制造絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫)絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫連接器等。汽車工業(yè)PEEK墊圈價位peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬。
PEEK樹脂具有明顯的摩擦學特點，耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異，尤其能在250℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數；除此之外，PEEK樹脂還具有較大剛性，具有良好的尺寸不變性，線膨脹系數小，非常接近金屬鋁材料。易于注塑、擠出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一種材料是否適合人體植入的較基本的要求，必須無細胞毒性、誘變性且不引發(fā)過敏。植入級PEEK純度高，滿足 ISO 10993-1要求，具有優(yōu)異的生物相容性，沒有任何副作用。與人體骨骼相近的彈性模量，相比于金屬，PEEK的彈性模量較低，與骨骼相近，有效緩解應力遮蔽效應，使周邊骨骼保持強度。
PEEK材料具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學等領域都有普遍的應用。PEEK板材主要特點:1、 耐高溫，長期使用溫度超過250℃；2、 耐腐蝕，好的耐腐蝕性，3、 耐磨損，好的耐磨損特性；4、 免潤滑，高速，高壓下的免潤滑特性；5、 耐水解，可耐受高溫蒸汽；6、 抗蠕變，好的抗蠕變性；7、 阻燃性。PEEK都具備哪些特點？
PEEK是什么材料？聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料。聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今熱門的高性能工程塑料之一。PEEK具有良好的耐摩擦性能和機械性能。高性能PEEK密封板哪家好
PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數上做出必要的調整。高性能PEEK精密注塑定做
PEEK較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域。制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。高性能PEEK精密注塑定做