PEEK的改性方法：對(duì)PEEK進(jìn)行纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)填料填充以及有機(jī)材料共混等改性，可以進(jìn)一步增強(qiáng)PEEK的力學(xué)性能、耐熱性能以及耐摩擦性能，得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料，同時(shí)，由于 PEEK 材料本身價(jià)格相對(duì)一般工程塑料較高，與其他材料進(jìn)行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質(zhì)，還可以提高材料的性價(jià)比，降低材料成本，擴(kuò)大使用范圍。目前，PEEK 材料的主要改性方式有纖維增強(qiáng) PEEK、無(wú)機(jī)填料填充 PEEK、有機(jī)材料共混改性、與其他聚合物共混等。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通常可用作電絕緣體，但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。防靜電PEEK精密齒輪研發(fā)
PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點(diǎn)：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá) 310 度)，機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。耐高溫PEEK斜齒輪價(jià)錢PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。
PEEK樹脂具有明顯的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動(dòng)磨損性和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其能在250℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)；除此之外，PEEK樹脂還具有較大剛性，具有良好的尺寸不變性，線膨脹系數(shù)小，非常接近金屬鋁材料。易于注塑、擠出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一種材料是否適合人體植入的較基本的要求，必須無(wú)細(xì)胞毒性、誘變性且不引發(fā)過敏。植入級(jí)PEEK純度高，滿足 ISO 10993-1要求，具有優(yōu)異的生物相容性，沒有任何副作用。與人體骨骼相近的彈性模量，相比于金屬，PEEK的彈性模量較低，與骨骼相近，有效緩解應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，使周邊骨骼保持強(qiáng)度。
PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?： 尺寸要求精密條件；6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件；9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK發(fā)展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能，且其兩個(gè)醚鍵與羰基帶來(lái)柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能。
PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4、吹塑成型； 5、溶融紡絲； 6、旋轉(zhuǎn)成型； 7、粉末噴涂。PEEK可在超過250℃的高壓蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期使用，并且不會(huì)有明顯的變化發(fā)生。PEEK注塑工藝
由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可以作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料。防靜電PEEK精密齒輪研發(fā)
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還擁有與人體皮質(zhì)骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。防靜電PEEK精密齒輪研發(fā)