汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品價(jià)位

PEEK齒輪介紹：齒輪是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)門(mén)用的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。PEEK聚合材料具備獨(dú)特的綜合性能、適合于齒輪應(yīng)用。PEEK聚合材料結(jié)合了注塑工藝的高可重現(xiàn)性和設(shè)計(jì)自由度，適合于替代金屬以及改進(jìn)典型工程塑料齒輪等應(yīng)用，并帶來(lái)更多好處。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品價(jià)位

在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。用該樹(shù)脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線(xiàn)路與線(xiàn)寬尺寸等趨勢(shì)發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗(yàn)及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療機(jī)械PEEK精密渦輪在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線(xiàn)上的氫氣緊縮機(jī)。

PEEK樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹(shù)脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。

PEEK材料的優(yōu)點(diǎn)：自潤(rùn)滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過(guò)改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。

PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?： 尺寸要求精密條件；6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件；9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK發(fā)展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能，且其兩個(gè)醚鍵與羰基帶來(lái)柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽車(chē)、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)。耐高溫PEEK無(wú)油軸套費(fèi)用

由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，常用于制備電纜、電線(xiàn)、線(xiàn)圈骨架。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品價(jià)位

PEEK的有機(jī)共混改性，將聚醚醚酮與具有較高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的有機(jī)高分子材料共混不只可以提高復(fù)合材料的熱性能和降低生產(chǎn)成本，而且對(duì)其力學(xué)性能也有很大影響。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于 PEEK 復(fù)合材料之間相容性及親水性較差，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)PEEK或添加物的表面進(jìn)行處理可以使其表面的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，極性和親水性得到改善，從而可進(jìn)一步提高與其它物質(zhì)間的作用力和復(fù)合材料的物理性能?；祀s改性，由于使用單一材料增強(qiáng)改性 PEEK 時(shí)往往只能有限提高其性能，例如化學(xué)改性主要改善其熱學(xué)性能，纖維增強(qiáng)主要提高其力學(xué)性能，無(wú)機(jī)填充改變其摩擦性能，而同時(shí)采用多種不同種類(lèi)材料對(duì) PEEK 進(jìn)行改性可以提高其綜合性能，因此混雜改性受到越來(lái)越多的關(guān)注。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品價(jià)位