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peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù):1、注塑機(jī)的精度;2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理(壁厚等等);3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,比較好是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險。peek是一種高溫***動性較差,熔融溫度較高的熱塑性材料,peek注塑時應(yīng)該注意:1、模具加熱分布的均勻性;2、澆口和流道設(shè)計盡超厚零件**厚壁厚的一半;3、注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料;4、對于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理;5、模具及熔料溫度較高 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理(壁厚等等);河北智能PEEK注塑歡迎來電
peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù):1、注塑機(jī)的精度;2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理(壁厚等等);3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,比較好是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險。peek是一種高溫***動性較差,熔融溫度較高的熱塑性材料,peek注塑時應(yīng)該注意:1、模具加熱分布的均勻性;2、澆口和流道設(shè)計盡超厚零件**厚壁厚的一半;3、注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料;4、對于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理;5、模具及熔料溫度較高,注意安全,以防燙傷。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能,伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)能的擴(kuò)大,PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動了產(chǎn)品需求的增加。近年來,隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展,以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行。 河北智能PEEK注塑客戶至上5、模具及熔料溫度較高,注意安全,以防燙傷。
注射速度快注射速度的大小,不只明顯影響制品的生產(chǎn)率,更重要的是能減少制品的尺寸公差。為了提高注塑件的精度,尤其對形狀復(fù)雜制品的成型,近年來發(fā)展了變速注射,即注射速度是變化的,其變化規(guī)律根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)形狀和塑料的性能決定。溫度控制必須精確溫度對制品成型質(zhì)量影響很大,是注塑成型的三大工藝條件之一。對于精密注塑來講,不只存在溫度的高低問題,而且還存在溫度控制精度問題。很顯然,在精密注塑成型過程中,如果溫度控制得不精確,則塑料熔體的流動性以及制品的成型性能和收縮率就不會穩(wěn)定,因此也就無法保證制品的精度。設(shè)計精密注塑模具時要注意考慮的內(nèi)容:①采用適當(dāng)?shù)哪>叱叽绻?;②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至??;⑥防止模具精度的誤差;⑦保持模具精度。
絕緣材料PEEK具有的特性:絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能,在高溫高濕的苛刻條件下,仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料,尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的,工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響,全球PEEK市場需求逐年上漲。此外,隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上,PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走強(qiáng)。 下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動了產(chǎn)品需求的增加。
PEEK板具有的四大特點(diǎn):1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK應(yīng)用于密封:可靠的密封解決方案:在海水碳?xì)浠衔锛?00%硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強(qiáng)度保持率達(dá)100%,比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍,比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍,代替金屬彈簧,降低因密封件磨損接觸井壁,而造成的風(fēng)險(吸能彈簧)。 PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK注塑服務(wù)至上
具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件。河北智能PEEK注塑歡迎來電
PEEK可以用作齒輪嗎?PEEK可以用作齒輪的加工,且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢:1、減少噪音,低密度,重量輕;2、慣性力距減??;3、出色的耐化學(xué)腐蝕性;4、的耐油脂和汽車燃油性能;5、低吸濕性,無膨脹,強(qiáng)度減弱;6、高耐磨性,使用壽命更長;7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好;8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能,已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進(jìn)行新品開發(fā),提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。PEEK注塑時的重要方面:標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開始成型之前,先干燥PEEK粒料。保持過程清潔-任何污染都可能在成型過程中引起問題。使用大澆口設(shè)計,以保證更好地注塑填充??刂坪媚>邷囟?,確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件?;亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊碓?,我們建議您使用設(shè)備,并做好其清理工作,確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記?。赫麄€注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。河北智能PEEK注塑歡迎來電