PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經被普遍應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標準。耐高溫PEEK閥片哪里有
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK密封圈研發(fā)PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強的的防腐性能。
PEEK材料的優(yōu)點： 自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。 ◆ 易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 ◆ 低煙無毒，燃燒時煙霧和毒氣量特別低?！?耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有耐磨損功能。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 ◆ 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。 ◆ 耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的功能下降。 ◆ 電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電功能。
PEEK制品的開發(fā)利用前景十分廣闊。在電子電器方面，PEEK材料具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕絳性。因此電子電器領域逐漸成PEEK材料的第二大應用領域。由于PEEK材料本身純度很高，機械和化學性能穩(wěn)定，使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的溫度范圍內不變形，用其制作的零部件可經受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導體工業(yè)中，PEEK材料常用來制造晶圓承載器、電子絕絳膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片的絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK材料還可應用于超純水的輸送、貯存設備，如管道、閥門、泵和容積器等?，F(xiàn)在國外的超大規(guī)模集成電路的生產已經在使用PEEK材料。PEEK材料具有極其出色的物理、力學性能。
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對應的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對應制作方式有以下注意事項：模具設計時需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計數(shù)器等配件需要選用專門使用類型；模具設計時各滑配活動部件需標注合理的公差及配合間隙；潤滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進點的設計方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。PEEK易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。電子電氣PEEK航空支架訂購
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PEEK材料的應用：PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業(yè)中，由于該材料具有良好的耐摩擦性能和機械性能。制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，各種精密齒輪件等。PEEK材料的特性：耐腐蝕并且抵抗老化；具有很高的抗溶解性能；具有高溫高頻高壓電性能的條件；具有很強的柔韌性能和剛性；尺寸穩(wěn)定性高；耐磨性好，并且有很強的的防腐性能。耐高溫PEEK閥片哪里有