PEEK有什么用處？因?yàn)镻EEK材料耐高溫、耐磨、耐疲勞、耐輻射、耐剝離、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕。并且雙醚鍵和羰基又能使材料具有彈性，并具有良好的工藝性能，因此，PEEK材料在電子、電氣、航空、汽車、能源和其它工業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。在電子電器領(lǐng)域中，聚醚醚酮樹(shù)脂的應(yīng)用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸穩(wěn)定性、高純性、高機(jī)械性能、加工過(guò)程中無(wú)廢氣產(chǎn)生，良好的電性能，在高溫、高濕度等惡劣條件下，聚醚醚醚酮的絕緣性能仍然保持不變。尤其對(duì)于純凈水的輸送，應(yīng)用于聚醚醚酮樹(shù)脂而成的，PEEK管道、PEEK閥、PEEK泵，可使純凈水不受污染，國(guó)外已普遍采用。PEEK不但具有優(yōu)良的電絕緣性能，而且加工、化學(xué)性能好，所制成的零件能經(jīng)受高溫?zé)岷附犹幚?，可采用多種方法二次加工。所以PEEK樹(shù)脂可以用來(lái)制作晶片絕緣薄膜、連接器、印制電路板、高溫接頭等。peek耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。醫(yī)療機(jī)械peek產(chǎn)品定制生產(chǎn)
PEEK改性有什么作用？PEEK：PEEK工程塑料作為一種基本樹(shù)脂，性能十分優(yōu)異，可直接用于多種場(chǎng)合，以滿足應(yīng)用需求。為滿足高精度的制造、耐高溫、耐磨損、抗疲勞及沖擊性部件要求，PEEK樹(shù)脂經(jīng)混合、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可獲得性能更好的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。與此同時(shí)，由于PEEK材料本身價(jià)格相對(duì)普通工程塑料較高，與其它材料混合使用，不但能賦予材料更多的優(yōu)良性能，而且還能提高材料的性價(jià)比，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。高性能PEEK低溫密封墊定做PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。
大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無(wú)定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào)，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品。可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。
PEEK棒的產(chǎn)品特性：1、抗輻射性：PEEK棒具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能，機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。2、機(jī)械特性：通常來(lái)說(shuō)，PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中優(yōu)異的，可與合金材料媲美。peek材料的應(yīng)用：在航空航天方面，PEEK材料可以替代鋁和其它金屆材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。
PEEK的高耐熱性：這可以使其普遍應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無(wú)數(shù)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動(dòng)態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲(chóng)劑等，可適用于各種壓力、溫度和時(shí)間范圍。PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?！叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下，在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)久的變形。“疲勞”是指材料在反復(fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能，并且在很長(zhǎng)的使用壽命期內(nèi)，比許多其他聚合物和金屬更耐用。peek注塑時(shí)需要注意塑件的氣孔、收縮孔問(wèn)題。耐高溫PEEK星輪片怎么樣
PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時(shí)，就可以簡(jiǎn)單的區(qū)分。醫(yī)療機(jī)械peek產(chǎn)品定制生產(chǎn)
PEEK注塑需要考慮什么因素？PEEK注塑需考慮的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，建議將托盤(pán)上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱數(shù)據(jù)的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持 -40℃ 的飽和溫度。PEEK注塑時(shí)的重要方面。 1. 標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于 PEEK 注塑。 2. 在開(kāi)始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持過(guò)程清潔 - 任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。 4. 使用大澆口設(shè)計(jì)， 以保證更好地注塑填充。 5. 控制好模具溫度，確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK 工件。醫(yī)療機(jī)械peek產(chǎn)品定制生產(chǎn)