PEEK的高耐熱性:這可以使其普遍應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境,如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害,如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?!叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下,在一段時間內(nèi)發(fā)生長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸?fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用。PEEK注塑時注意些什么?聚醚醚酮PEEK密封條定制
為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求,對PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置,可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,該材料的加工成型機(jī)能獲得改良;PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有杰出力學(xué)機(jī)能的同時,又使阻燃機(jī)能獲得了提高;在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能;PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的強(qiáng)力度、高硬度的同時,還具有凸起的耐磨性,可用于制造滑動軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件。防靜電PEEK密封板制造peek耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
PEEK的特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達(dá)300℃。自潤滑性:PEEK具有良好的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性:由于PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點,可采用多種加工方式,比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
peek注塑成形有哪些常見的問題?PEEK材料制作工藝特殊。當(dāng)制品厚度要求較大時,需要進(jìn)行長時間冷卻。此時噴嘴的溫度高達(dá)400℃,但是物料周圍溫度并沒有達(dá)到該數(shù)值,極大的溫差導(dǎo)致熱量迅速散去。假如處于低溫中的澆口套與注塑機(jī)噴嘴接觸時間較長,在溫度降至PEEK熔點后,熔融料非常容易凝固,從而干擾注塑過程進(jìn)度。所以,待物料注射、保壓完畢,應(yīng)立即撤掉機(jī)筒,使模具與噴嘴保持距離( 前加料)。為防止噴嘴出現(xiàn)流延現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)抽膠。熔體直接接觸空氣因溫差較大容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,假如處理欠缺,已經(jīng)凝固的PEEK 將會進(jìn)入模具內(nèi),同時借助泉涌出現(xiàn)在制品表面,造成冷料缺陷。peek注塑時要注意模具加熱分布的均勻性;
peek注塑成形的工藝是什么樣的?螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度,必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿,建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥:干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間,通常是在上述條件下6小時。過程控制和監(jiān)測:成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制,而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制。建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機(jī)來對PEEK工程塑料進(jìn)行注塑成型。peek具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點;高性能PEEK葉輪定制生產(chǎn)
peek介電損耗在高頻情況下很小。聚醚醚酮PEEK密封條定制
PEEK的應(yīng)用市場有哪些?在機(jī)械工業(yè)方面,PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,延長其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展,PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。聚醚醚酮PEEK密封條定制