PEEK材料的注塑特性：對(duì)設(shè)備、工藝過程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運(yùn)行的方式維持所推薦的干燥時(shí)間，通常是在上述條件下6小時(shí)。三、過程控制和監(jiān)測(cè)：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過壓力和時(shí)間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時(shí)間都能受到控制?？梢员O(jiān)測(cè)下列三個(gè)參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過程。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍。聚醚醚酮PEEK星輪片好不好
PEEK棒材領(lǐng)域：PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等?！「鞣N生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。PEEK無油軸套PEEK還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。
PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬，可制造加工成各種機(jī)械零部件，優(yōu)點(diǎn)如下：耐腐蝕、抗老化 ；抗溶解性；高溫高頻高壓電性能條件；韌性和剛性兼?zhèn)?；尺寸要求精密條件；耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；機(jī)械強(qiáng)度要求高部件；低煙塵和毒氣排放性。PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件 汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。
PEEK注塑需要考慮什么因素？PEEK注塑需考慮的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之，建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱數(shù)據(jù)的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持 -40℃ 的飽和溫度。PEEK注塑時(shí)的重要方面。 1. 標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于 PEEK 注塑。 2. 在開始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持過程清潔 - 任何污染都可能在成型過程中引起問題。 4. 使用大澆口設(shè)計(jì)， 以保證更好地注塑填充。 5. 控制好模具溫度，確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK 工件。PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。醫(yī)療機(jī)械PEEK星輪片生產(chǎn)公司
PEEK都具備哪些特點(diǎn)？聚醚醚酮PEEK星輪片好不好
peek注塑成形的工藝是什么樣的？螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運(yùn)行的方式維持所推薦的干燥時(shí)間，通常是在上述條件下6小時(shí)。過程控制和監(jiān)測(cè)：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過壓力和時(shí)間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時(shí)間都能受到控制。建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機(jī)來對(duì)PEEK工程塑料進(jìn)行注塑成型。聚醚醚酮PEEK星輪片好不好