高性能PEEK精密齒輪制造

PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK加工精度主要受限于以下幾點(diǎn)：工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車(chē)、銑；機(jī)床設(shè)備的精度；刀具的磨損；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；加工時(shí)是否會(huì)帶來(lái)裝夾變形一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的。PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門(mén)、泵和容積器等。高性能PEEK精密齒輪制造

PEEK注塑需考慮的因素：PEEK可以在大多數(shù)機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無(wú)需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。建議您使用陶瓷加熱圈，因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。高性能PEEK斜齒輪生產(chǎn)公司EEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強(qiáng)力度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性。

PEEK成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途：是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門(mén)、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿足不同行業(yè)的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進(jìn)行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強(qiáng)度等性能，從而擴(kuò)大PEEK的應(yīng)用范圍，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。

peek注塑成形有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？PEEK材料制作工藝特殊。當(dāng)制品厚度要求較大時(shí)，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間冷卻。此時(shí)噴嘴的溫度高達(dá)400℃，但是物料周?chē)鷾囟炔](méi)有達(dá)到該數(shù)值，極大的溫差導(dǎo)致熱量迅速散去。假如處于低溫中的澆口套與注塑機(jī)噴嘴接觸時(shí)間較長(zhǎng)，在溫度降至PEEK熔點(diǎn)后，熔融料非常容易凝固，從而干擾注塑過(guò)程進(jìn)度。所以，待物料注射、保壓完畢，應(yīng)立即撤掉機(jī)筒，使模具與噴嘴保持距離( 前加料)。為防止噴嘴出現(xiàn)流延現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)抽膠。熔體直接接觸空氣因溫差較大容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，假如處理欠缺，已經(jīng)凝固的PEEK 將會(huì)進(jìn)入模具內(nèi)，同時(shí)借助泉涌出現(xiàn)在制品表面，造成冷料缺陷。PEEK是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。

聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹(shù)脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車(chē) 工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能，可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。汽車(chē)工業(yè)PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)公司

peek注塑時(shí)要注意模具加熱分布的均勻性；高性能PEEK精密齒輪制造

PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無(wú)機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹(shù)脂和高機(jī)能無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可明顯改良PEEK樹(shù)脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹(shù)脂的利用范圍。高性能PEEK精密齒輪制造