為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。如：PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機能獲得改良；PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有杰出力學(xué)機能的同時，又使阻燃機能獲得了提高；在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機能；PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強力度、高硬度的同時，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動軸承、密封環(huán)等機械零部件。PEEK的購買建議到專業(yè)正規(guī)的公司。高性能PEEK軸承保持架性能
PEEK零件在汽車行業(yè)的應(yīng)用有哪些？由于PEEK聚醚醚酮綜合性能優(yōu)異，普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、電子工業(yè)、各種機械設(shè)備工業(yè)和汽車工業(yè)。為了減少二氧化碳排放，減輕汽車重量已成為當(dāng)務(wù)之急。對重量輕、強度高、流動性好的耐高溫材料制造體積小、性能可靠的需求日益增加。PEEK具有優(yōu)異的機械性能，對汽車工作液具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和良好的耐磨性，使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。在國際市場上，40%的PEEK樹脂產(chǎn)量用于汽車工業(yè)。PEEK具有良好的耐摩擦性和機械性能，取代金屬作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的材料。PEEK汽車軸承、PEEK墊片、PEEK密封件、PEEK離合器 PEEK齒輪、PEEK環(huán)等部件也普遍應(yīng)用于汽車傳動、制動和空調(diào)系統(tǒng)。特別是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK零件是一個非常好的選擇。高性能PEEK渦輪哪家好peek注塑時要注意模具加熱分布的均勻性；
PEEK的有哪些特性？機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。電性能：PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強，保持良好的絕緣性能。耐水解性：樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。耐候性：優(yōu)良的耐候性能，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐殺菌處理的組件。
PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，同時還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK加工精度主要受限于以下幾點：工藝的選擇，一般研磨的精度優(yōu)于車、銑；機床設(shè)備的精度；刀具的磨損；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，去除料是否合理；材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放；加工時是否會帶來裝夾變形一般注塑可以達(dá)到0.1左右，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在0.015左右都是可能的。PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳。
PEEK在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是什么？主要是為了實現(xiàn)高功能、低成本、更先進(jìn)的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導(dǎo)體制造過程中各種設(shè)備材料的特殊要求，PEEK尺寸穩(wěn)定性高，機械性能好，耐化學(xué)腐蝕性好，能承受大多數(shù)化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕，這將是PEEK樹脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料，具有耐高溫、自潤滑、易加工、機械強度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等各種機械部件；飛機發(fā)動機部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。peek具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。航空航天PEEK墊圈定制生產(chǎn)價錢
PEEK具有良好的耐磨性。高性能PEEK軸承保持架性能
PEEK注塑需要注意哪些？PEEK料在加熱不燃燒煙具上通常應(yīng)用在加熱件周邊，作為一種高溫特種塑料，其對注塑成型的機臺、溫度設(shè)置、模具設(shè)計等都有特定的要求。PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達(dá)到0、1mm左右，精密注塑根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚、不同的結(jié)構(gòu)，尺寸精度可以控制在0、015mm左右。PEEK高溫下的熔體流動性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定的提供350度以上的加熱溫度。PEEK熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大，需要注塑機臺能提供更大的注塑壓力。高性能PEEK軸承保持架性能