精密注塑影響因素：（1）考慮塑料的收縮率。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑機對制品具有較高的精度要求。具體要求：首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品質(zhì)量標準差系數(shù)（變化率）小于0.1%；開、合模位置精度：開≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保壓終止點）小于0.03mm；拉桿受力均衡度小于1%；預塑位置精度小于0.03mm；定、動模板平衡度A：鎖模力為零時小于0.03mmB：鎖模力為較大時小于0.005mm；機筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。技術重點：鎖模力：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓：保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度：模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內(nèi)。精密注塑件模具試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設計。黑龍江小型精密注塑
精密注塑成型對注塑機有哪些要求？技術參數(shù)方面的特點：①注射壓力：普通注塑機：147～177Mpa；精密注塑機：216～243Mpa；超高壓注塑機：243MPa以上，通常在243～392MPa之間。精密注塑機可實現(xiàn)高壓成型的好處是：A、提高精密制品的精度和質(zhì)量。注射壓力對制品成型收縮率有較明顯的影響，當注射壓力達到392MPa時，制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實驗證明：注射壓力從98～392MPa，制件的機械強度可提高3～33%。B、可減小精密制品的壁厚和提高成型長度。精密機注射壓力在392MPa時可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高壓注射機可獲得流長比更大的制品。C、提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。為達到額定注射速率，有兩種方式：一是提高系統(tǒng)較高注射壓力；二是改造注射裝置或注射系統(tǒng)參數(shù)，包括螺桿參數(shù)；②射膠速度：精密注射機的注射速度要求高。精密液壓式注塑機的注射速度要求到達200mm/s以上，全電動式注塑機的注射速度可達到300mm/以上。河北醫(yī)療精密注塑滿足精密注塑加工生產(chǎn)的條件一般需要哪些？
影響精密注塑成型的因素：精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面質(zhì)量都要求很高的工藝，也有人認為，精密注塑是指塑件的尺寸精度達到0.01～0.001 mm 的注塑成型工藝。近年來,隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展,人們對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增,傳統(tǒng)的塑料成型工藝已經(jīng)很難滿足目前高標準的要求，同時，注塑成型是較重要的塑料成型方法之一，因此，精密注塑成型技術愈來愈受到人們的重視，使得精密注塑成型技術不斷地進步,新的技術不斷地涌現(xiàn)。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉寫特性,而且還應有優(yōu)異的光學性能等，因此，它對注塑機、注塑模具、成型工藝、原材料性能和配方等均有特殊的要求，影響精密注射成型的因素很多。
欲注塑出精密的塑料制品，需從材料選擇、模具設計、注射成型工藝、操作者的技術水平等4大因素進行嚴格控制。精密注塑機要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以內(nèi)，許多精密注塑還要求注塑機具有高的注射壓力、高的注射速度；要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復性高，開合模位置精度高；要求對壓力、流量、溫度、計量等都能精確控制到相應的精度，采用多級或無級注射，保證成型工藝再現(xiàn)條件和制品尺寸的重復精度等。精密注塑成型加工每一個階段都是非常重要的，需要注重細節(jié)。
造成精密注塑模具加工顏色不均的原因：1，著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。2，塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫，料量和生產(chǎn)周期。3，對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。4，制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進行修改。不同類別的注塑模具，對設計圖紙和模具鋼材的要求也有所不同，模具鋼材的不同使注塑模具的使用性能也不同。塑料精密注塑模具的結構越復雜、模具的功能越多、模具生產(chǎn)自動化程度越高，模具生產(chǎn)成本越高；黑龍江小型精密注塑
精密注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運行，通常需要兩班制。黑龍江小型精密注塑
PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場。與發(fā)展中國家相比，西方發(fā)達國家對PEEK的需求依舊占據(jù)主導地位。然而，隨著人們對PEEK這一工程塑料認知的不斷提升，發(fā)展中國家對這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場競爭程度也日趨白熱化。黑龍江小型精密注塑