PEEK可以應用于密封。可靠的密封解決方案：在海水碳氫化合物及100％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風險。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK的加工應該注意什么？電子電氣PEEK壓裂球生產(chǎn)
PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產(chǎn)能的擴大，PEEK產(chǎn)品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動了產(chǎn)品需求的增加。聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)保化、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應用得到進一步拓展。PEEK壓裂球訂購PEEK材料還可應用于超純水的輸送、貯存設備，如管道、閥門、泵和容積器等。
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。
PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一；增強改性牌號其負載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK材料的運輸需要注意安全。
PEEK是一種新型的特殊工程材料，與其它特種工程材料相比具有更多明顯優(yōu)勢。PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機械加工等多種方式。其中機械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當，會產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設備等情況。一般出現(xiàn)PEEK加工變形的情況，可以從這些情況去考慮：1、材料內(nèi)部應力沒有完全去除；2、加工時切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。PEEK可用于制造飛機外部零件。電子電氣PEEK精密渦輪定制生產(chǎn)
PEEK的購買需要注意去正規(guī)的公司。電子電氣PEEK壓裂球生產(chǎn)
由于PEEK材料的相關優(yōu)異性能，可普遍應用于創(chuàng)傷、脊柱及關節(jié)外科內(nèi)植入物等領域。其具體應用簡單列舉如下：（1）脊柱外科植入物：①PEEK用于椎間融合器；②PEEK用于腰椎經(jīng)椎弓根螺釘動態(tài)固定系統(tǒng)；③PEEK應用于腰椎棘突間植入物系統(tǒng)；④PEEK應用于人工椎間盤及人工髓核；（2）關節(jié)外科植入物：①PEEK應用于股骨柄假體；②PEEK應用于髖關節(jié)摩擦界面；③PEEK應用于髖關節(jié)臼杯假體；④PEEK應用在其它關節(jié)假體中；⑤PEEK應用于關節(jié)鏡縫合錨釘；（3）顱頜面相關產(chǎn)品（4）牙科相關產(chǎn)品（5）其他領域相關產(chǎn)品。電子電氣PEEK壓裂球生產(chǎn)