(3)螺桿、料筒組件的基本名稱術(shù)語與相關(guān)功能1、噴嘴2、度內(nèi)六角螺釘3、前機筒(噴嘴法蘭)4、料筒5、螺桿頭6、止逆環(huán)7、推力環(huán)8、螺桿料筒:主要功能是保證原料的輸送。輸送的基本原理,是依靠料筒內(nèi)壁的摩擦力進行原料輸送的。料筒內(nèi)壁光潔度過,原料將無法向前輸送,因此,為提加料段的輸送效率,在注射料筒的加料段也有開槽的結(jié)構(gòu)。分流梭(過膠頭):分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的作用主要是分流混合塑料熔體,使熔體進一步混練均勻。同時分流梭還有在塑化時限定止逆環(huán)位置的作用。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!福州無油螺桿圖片
過大會使未熔融的固態(tài)物料通過,影響押出物質(zhì)量,通常:δ1=δ+(0.2~0.4).當固體床形成并在輸送過程中開始熔融時,因副螺棱與機筒的間隙Δ大于主螺棱與機筒的間隙:已熔的物料將越過副螺棱與機筒的間隙而進入液相槽,而未熔融的固體物料不能通過該間隙而留在固相槽中,實現(xiàn)固液相的分離。螺距變化:副螺棱與主螺棱的螺距不等,在熔融段形成的固相槽由寬變窄,至均化段寬度為0,而液相槽逐漸變寬,直至達到均化段整個螺槽寬度。槽深度變化:固相槽螺槽深度由加料段螺槽深度變化至均化段螺槽深度無錫注塑機螺桿參數(shù)昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,歡迎您的來電哦!
保壓壓力過小,補縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,在實際加工中,常以料溫,保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長的保壓時間,相反,大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。4、注射速度對PC制品的性能無十分明顯的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長流程制品外,一般采用中速或慢速加工,是多級注射
如果這些銷釘是在設(shè)置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化。混合段均為設(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu),其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會,再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),昆山建晶電子有限公司螺桿值得用戶放心。
料筒的結(jié)構(gòu)其實就是一根中間開了下料口的圓管。在塑料的塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源于螺桿和料筒的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段(也稱計量段)。1)塑化成型基本原理塑料通過轉(zhuǎn)動的螺桿的輸送作用,不斷向前運動。塑料在這種運動過程中,經(jīng)歷了料筒的加熱、螺桿摩擦熱及剪切熱的共同作用,逐步受熱軟化,成為熔體(即處于熔融粘流狀態(tài))。昆山建晶電子有限公司螺桿獲得眾多用戶的認可。福州無油螺桿圖片
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當顆粒大到一定程度,在進入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時,塑料就會卡在螺桿與機筒之間,如果向前拉動的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力,則塑料會卡在螺槽里不向前推進。塑料在接近熔點溫度時,與料筒相接觸的塑料已開始熔融而形成一層熔膜。當熔膜厚度超過螺桿與料筒間的間隙時,螺棱頂部把熔膜從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部,從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的流動區(qū)——熔池。由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓,固體床被擠向料筒內(nèi)壁,這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過程。福州無油螺桿圖片