附加螺紋與機(jī)筒壁的間隙要比原來(lái)的螺紋( 主螺紋)與機(jī)筒壁的間隙大。主螺紋與副螺紋相交始于加料段末,終于均化段初。分離型螺桿與普通螺桿的本質(zhì)差別,在于熔融段。分離型螺桿在熔融段有一條起屏障作用的副螺紋,把固態(tài)塑膠和熔融的塑膠分開(kāi)。副螺紋的外徑較主螺紋小,熔融的物料越過(guò)副螺紋進(jìn)入熔態(tài)區(qū)域。由于主、副螺紋的螺旋升角不一樣,按軸向來(lái)計(jì),固態(tài)區(qū)域由寬至窄,而熔態(tài)區(qū)域由窄至寬。熔融的過(guò)程固態(tài)和熔態(tài)相分離,有效地避免了固體床破碎而引起的波動(dòng)。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,有需求可以來(lái)電螺桿!上海變頻螺桿設(shè)計(jì)
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查膠螺.6、在加工時(shí),盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。物料在擠出機(jī)螺桿中的運(yùn)動(dòng)是分為三段研究的,因而螺桿的設(shè)計(jì)也往往分段進(jìn)行。連云港無(wú)油螺桿圖片螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!
并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。這一段的螺槽應(yīng)該是壓縮型的。其工作過(guò)程如下:當(dāng)塑料從加料段進(jìn)入熔融段,隨著塑料的繼續(xù)向前輸送,并由于螺桿螺槽的逐漸變淺,以及過(guò)濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻礙作用,塑料逐漸形成壓,并進(jìn)一步被壓實(shí)。與此同時(shí),物料受到來(lái)自機(jī)筒的外部加熱和螺桿與機(jī)筒的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切等作用,塑料溫度不斷升,熔融塑料(稱為液相或熔池)量不斷增加,而未熔融的固態(tài)塑料(稱為固相或固體床)則不斷減少。至熔融段末端,塑料全部或大部分熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。均化段:塑料進(jìn)入計(jì)量段將進(jìn)一步塑化和均勻化,并使之定壓、定量和定溫。
螺桿選用單頭螺紋等螺距,帶有止回環(huán)的漸變壓縮型螺桿,螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為15——20,幾何壓縮比C/R。對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來(lái)說(shuō),在塑化和消耗功率等方面比不上螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的螺桿作逐一介紹。Pc為粘度非結(jié)晶性塑料,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解,加料扭矩大,難熔融螺桿,就選昆山建晶電子有限公司。
一般采用慢——快——慢的多級(jí)注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以,對(duì)形狀復(fù)雜,較薄,要求較的制品,也可提到100——120℃,但不能超過(guò)模具熱變形溫度。6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),防止螺桿負(fù)荷過(guò)大,對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太,一般控制在30——60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用,同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次,使用量應(yīng)為20%左右。對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:要求制品的注射量(包括流道、澆口等)應(yīng)不大于公稱注射量的70——80%昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,有想法可以來(lái)我司螺桿。武漢干式螺桿批發(fā)
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當(dāng)顆粒大到一定程度,在進(jìn)入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí),塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間,如果向前拉動(dòng)的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力,則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí),與料筒相接觸的塑料已開(kāi)始熔融而形成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超過(guò)螺桿與料筒間的間隙時(shí),螺棱頂部把熔膜從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部,從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的流動(dòng)區(qū)——熔池。由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓,固體床被擠向料筒內(nèi)壁,這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過(guò)程。上海變頻螺桿設(shè)計(jì)