注塑螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提塑料溫度及熔化塑料。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。普通注塑螺桿結構,也有為了提塑化質量設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!南京螺桿圖片
然通過固體床與料筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽表面相互運動和摩擦的理想狀態(tài)的計算,來確定塑料向前輸送的速度。這與實際情況有不少差距,也不能以此為依據(jù)來分析不同形狀塑料顆粒的進料情況。如果塑料的顆粒不大,它們在被料筒內壁拉動向前運動時會出現(xiàn)分層和翻滾,并逐步被壓實形成固體塞。當望料顆粒的直徑與螺槽深度尺寸差不多時,它們的運動軌跡基本上是沿螺槽徑向的直線運動加上轉一個角度的直線運動。由于顆粒大時塑料在螺槽中的排列很疏松,所以其輸送速度也較慢。深圳止水螺桿加工螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結構的優(yōu)點在于壓縮比較大時不影響螺桿強度,缺點是螺桿加工困難,接近螺桿端部時螺旋角太小使料流不能暢通,容易產生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點是加工制造容易,物料與機筒接觸面積大,傳熱效果。缺點是強度削弱大,在使用長螺桿和大壓縮比時特別要注意。(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設計得當,這種螺桿可以獲得的優(yōu)點和小的缺點。 實際生產中主要從加工制造方便考慮,等距不等深螺桿應用多。
一般采用慢——快——慢的多級注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以,對形狀復雜,較薄,要求較的制品,也可提到100——120℃,但不能超過模具熱變形溫度。6、螺桿轉速與背壓由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機的維護保養(yǎng),防止螺桿負荷過大,對螺桿的轉速要求不可太,一般控制在30——60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用,同時再生料的使用不能超過三次,使用量應為20%左右。對生產PC制品的塑機要求:要求制品的注射量(包括流道、澆口等)應不大于公稱注射量的70——80%昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,有想法可以來我司螺桿。
面這時,螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近料筒壁的速到貼近螺槽底部的速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很,則這時熔體分子間的摩擦會很劇烈。由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、溫分解氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大,通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如Pc、PA、分子ABS、PP-R、PVC等)時會出現(xiàn)某一段剪切熱過的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象—般可通過降螺桿轉速得以消除。但這勢必影響生產效率。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!紹興壓縮機螺桿定制
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熔體在螺桿的轉動下被推至螺桿頭部并儲存在料筒前端的區(qū)域(即存料區(qū)),存料區(qū)中的熔體具有一定的壓力,熔體壓力作用于螺桿上推動螺桿往退,螺桿能否退及退的速度的大小,取決于螺桿退時所要克服的各阻力的大?。ㄈ缒Σ磷枇?、注射油缸內工作油的回泄阻力即注射油缸的背壓,也稱螺桿背壓等)。由于注塑螺桿在旋轉的同時還有向的直線運動,將塑化這一過程變得更為復雜,當前還沒有成熟的理論可以描述這一過程,很多的結構設計來自于經驗。(2)螺桿基本結構名稱術語與相關功能加料段:加料段是由加料區(qū)(又稱冷卻料斗區(qū))南京螺桿圖片
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