北京座椅線束加工

來源: 發(fā)布時間:2022-08-26

    為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:汽車線束護套,包括外保護殼、內(nèi)保護殼以及保護套,所述外保護殼分為端面部和套接環(huán)部,所述套接環(huán)部外側(cè)設(shè)置有壓緊塊,所述套接環(huán)部內(nèi)側(cè)設(shè)置有大螺紋;所述內(nèi)保護殼外側(cè)面設(shè)置有和所述大螺紋相對應(yīng)的螺紋,并通過螺紋旋接在所述外保護殼的套接環(huán)部內(nèi),所述內(nèi)保護殼內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述內(nèi)保護殼的一端設(shè)置有開孔一,所述開孔一的孔徑小于所述內(nèi)保護殼的直徑,所述內(nèi)保護殼的另一端設(shè)置有小螺紋,所述小螺紋上旋接有端蓋,所述端蓋表面設(shè)置有開孔二,所述開孔二的孔徑小于所述內(nèi)保護殼的直徑;所述空腔內(nèi)安裝有保護套,所述保護套中部設(shè)置有過線孔和過線間隙。推薦的,所述外保護殼、所述內(nèi)保護殼以及所述端蓋采用ABS工程塑料材質(zhì),結(jié)構(gòu)堅固,耐腐蝕性強。推薦的,所述保護套為圓柱體,所述過線孔的數(shù)量不少于1個,所述過線間隙從所述保護套的外邊沿一直延伸串接所有的所述過線孔。推薦的,所述外保護殼的端面部內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸點,所述凸點為橡膠材質(zhì),可以在擠壓時變形,增加對封板鈑金件的擠壓力以及摩擦力,有效防預(yù)防脫發(fā)落。推薦的,所述保護套采用硅膠材質(zhì),硅膠材質(zhì)較軟,可以有效保護線束。推薦的。昆山建晶電子對于喇叭線束可以支持定制有需要的客戶隨時聯(lián)系。北京座椅線束加工

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    例如信號電路用的導(dǎo)線截面積為、。在電機、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為、,而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2;而特殊電路(起動機、交流發(fā)電機、發(fā)動機接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。導(dǎo)線截面積越大,電流容量也越大。電線的選擇,除了考慮電氣性能外,還要受到車載時物理性能的制約,因此其選擇范圍很廣。例如,出租汽車上的頻繁開/關(guān)的車門和跨越車身之間的電線應(yīng)該由撓曲性能良好的導(dǎo)線構(gòu)成。在溫度高的部位使用的導(dǎo)線,一般采用絕緣性和耐熱性良好的氯乙烯、聚乙烯包覆的導(dǎo)線。近年來,微弱信號電路使用的電磁屏蔽線也不斷增加。隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來越多,電線也會越來越多,汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。汽車線束生產(chǎn)工藝編輯隨著人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高,汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加,汽車線束越來越復(fù)雜線束的故障率也相應(yīng)增加。這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能,許多人對于汽車線束的工藝和生產(chǎn)比較有興趣。江蘇電機線束建晶電子能夠給到客戶的線束解決方案***可靠。

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    建晶·線束/連接器實力定制廠家昆山建晶電子有限公司坐落在昆山千燈古鎮(zhèn)城區(qū),是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的電腦周邊連接器、五金螺桿等電子產(chǎn)品制造企業(yè)。公司自創(chuàng)建以來,本著“成人達己、成己為人,專注本業(yè)、”的經(jīng)營理念,一直致力于電子系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營。公司擁有經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍,具備優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境、完善配套的檢測設(shè)備儀器,可據(jù)特殊要求結(jié)構(gòu)巧妙設(shè)計,避開**,國外產(chǎn)品國內(nèi)化,滿足客戶特性需求。昆山建晶電子有限公司成立于2015年,坐落在昆山千燈古鎮(zhèn)城區(qū),是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的連接器、五金螺桿、線束、結(jié)構(gòu)件開發(fā)制造的電子產(chǎn)品高新企業(yè)。擅長現(xiàn)場開發(fā)出解決方案,連接系統(tǒng)的整項目承接。公司自創(chuàng)建以來,本著“成人達己、成己為人,專注本業(yè)、”的經(jīng)營理念,一直致力于電子系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營。公司擁有經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍,具備優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境、完善配套的檢測設(shè)備儀器,可據(jù)特殊要求結(jié)構(gòu)巧妙設(shè)計,避開**,國外產(chǎn)品國內(nèi)化,滿足客戶特性需求。

    所述外保護殼的端面部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)箭頭標(biāo)識,方便安裝時指示安裝旋轉(zhuǎn)方向。推薦的,包括鈑金件、線束以及如上述所述的任意一種汽車線束護套,所述鈑金件上開有通孔,所述通孔邊緣設(shè)置有豁口,所述豁口的數(shù)量以及位置和所述壓緊塊相對應(yīng),所述汽車線束護套通過所述外保護殼的端面部內(nèi)表面以及壓緊塊固定在所述鈑金件的通孔內(nèi),所述線束安裝在所述保護套的過線孔內(nèi)。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)通過設(shè)置外保護殼、內(nèi)保護殼以及保護套,外保護殼可以通過壓緊塊以及端面部擠壓固定在車輛的封板鈑金件上,從而有效防止外保護殼脫落以及被封板割破,增強了車輛的安全性;通過將內(nèi)保護殼旋接在外保護殼內(nèi)部,并將保護套安裝在內(nèi)保護殼的空腔內(nèi),可以使保護套也穩(wěn)固的固定在封板上,從而可以保證保護套內(nèi)部的線束不會大幅度晃動,增強了線束的保護效果,并且增強了汽車設(shè)備艙內(nèi)的密封性,同時也避免了線束被割破,有效降低了車輛線束的故障率及提升了線束的安全性。附圖說明圖1為本技術(shù)汽車線束護套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)汽車線束護套的保護套結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)汽車線束護套的保護套的另外一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)汽車線束裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。昆山建晶電子支持各類電子線束進行定制。

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    套接環(huán)部內(nèi)側(cè)設(shè)置有大螺紋13;在內(nèi)保護殼2外側(cè)面設(shè)置有和大螺紋13相對應(yīng)的螺紋,并通過螺紋旋接在外保護殼1的套接環(huán)部內(nèi),內(nèi)保護殼2內(nèi)部設(shè)置有空腔21,內(nèi)保護殼2的一端設(shè)置有開孔一22,開孔一22的孔徑小于內(nèi)保護殼2的直徑,內(nèi)保護殼2的另一端設(shè)置有小螺紋23,小螺紋23上旋接有端蓋3,端蓋3表面設(shè)置有開孔二31,開孔二31的孔徑小于內(nèi)保護殼2的直徑;在空腔21內(nèi)安裝有保護套4,保護套4通過端蓋3和內(nèi)保護殼2的共同作用卡在空腔21內(nèi),在保護套4中部設(shè)置有1個過線孔41和過線間隙42,線束6可以通過過線間隙42進入過線孔41內(nèi),然后再將保護套4傳進空腔21內(nèi),然后旋緊端蓋3,從而可以將線束6固定在保護套4內(nèi),可以有效避免線束6大幅度晃動以及被封板割破。參閱圖3,在一種較佳的實施例中,保護套4的中部設(shè)置有3個過線孔41,還有1個串接了3個過線孔41的過線間隙42,可以將3條線束分別安裝到3個不同的過線孔41中,增加了汽車線束護套的過線能力。參閱圖4-6,為了解決相同的技術(shù)問題,本技術(shù)還提供了一種汽車線束裝置,包括鈑金件5、線束6以及上述的汽車線束護套,其中,在鈑金件5上開有通孔51,通孔51邊緣設(shè)置有2個豁口52,2個豁口52的位置和2個壓緊塊11相對應(yīng),在使用時。昆山建晶電子對于按摩椅線束可以支持定制有需要的客戶隨時聯(lián)系。北京直流線束批發(fā)廠家

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    其中,兩***直線導(dǎo)軌17的兩端均通過固定塊22平行地安裝于中間立板6和支撐板5之間。直線電機16與主控面板通信連接,且直線電機16安裝于中間立板6。直線主軸19安裝于直線電機16的輸出軸,且直線主軸19位于兩***直線導(dǎo)軌17之間。連接板18通過滑動導(dǎo)套23滑動地安裝于兩***直線導(dǎo)軌17上,且連接板18通過絲母24滑動安裝于直線主軸19上。擺動軸20的一端安裝于連接板18,另一端穿過支撐板5并穿出控制箱2外。進一步,支撐板5對應(yīng)擺動軸20的位置安裝有擺動軸承25,擺動軸20穿過擺動軸承25與支撐板5,穿出控制箱2外。擺動輪21安裝于擺動軸20穿出控制箱2的一端。通過直線電機16驅(qū)動絲母24沿直線主軸19來回移動,從而帶動連接板18沿兩***直線導(dǎo)軌17來回移動,從而推動擺動軸20向控制箱2外伸出或縮回控制箱2內(nèi),進而帶動擺動輪21往返運動,實現(xiàn)航空線纜a在繞線盤9上的均勻分布。如圖1、圖2和圖4所示,機架1的一側(cè)安裝有安裝板25,儲線機構(gòu)安裝于安裝板25上。儲線機構(gòu)包括儲線組件、出線組件以及配重組件;其中,出線組件包括出線輪26以及計米輪27;其中,出線輪26和計米輪27通過定位座28安裝于安裝板25的外側(cè)面,且出線輪26位于計米輪27的上方。進一步,定位座28上還安裝有計米傳感器29。北京座椅線束加工

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