生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴重浪費,同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時,設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié),使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品,簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應鏈,從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量,提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術的逐步發(fā)展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點,3D打印技術允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品,無需建立產(chǎn)品存儲機制,甚至也無需建立備件的庫存,減少了成本投入風險和廢棄產(chǎn)品的浪費。當軍方需要在戰(zhàn)斗前線保證武器儲備的充足供應,通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障武器的持續(xù)儲備量,在未來研制成熟的3D打印技術能夠隨時打印零部件,減少了大量沉重備件的運輸和裝配環(huán)節(jié)。3D打印中,光固化打印機是不是你需要的?寧波鈦合金3D打印
產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序,直接進行復雜結構的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結構設計中存在的問題,減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,很大地節(jié)約了作業(yè)時間;一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積,使產(chǎn)品精度更高,尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結構更加穩(wěn)固,剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術相比,可使機械加工的效率提高3.5倍,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%.90%,生產(chǎn)成本節(jié)省30%.50%。上?;萜漳猃?D打印工廠3D打印產(chǎn)品的成本怎么樣?
玻璃填充尼龍在注塑成型部件中的優(yōu)勢所有模壓尼龍材料都具有良好的硬度、剛度和剛度。但尼龍通常具有較差的耐熱性,并且無法承受紫外線。在尼龍中添加玻璃纖維可以改變材料,改善這些性能。尼龍的高溫強度在用玻璃加固時會很大地提高。在注塑項目中使用玻璃填充尼龍還可以增加零件的耐磨性并提高其耐化學性,但暴露于強酸和強堿中除外。玻璃填充尼龍具有導電性,可用作電氣和汽車應用的屏蔽層。以下是在注塑項目中使用玻璃填充尼龍的一些其他好處:增加剛性、提高硬度、拉伸強度、提高抗蠕變性、更高的尺寸穩(wěn)定性尼龍(尤其是玻璃填充尼龍)由于非線性收縮而更容易翹曲,因此選擇適合您特定需求的理想尼龍類型至關重要。如果您的零件將處于潮濕的環(huán)境中,請記住,尼龍是一種吸濕性材料,會吸收水分,這可能會導致尺寸和結構問題。此外,玻璃填充在處理半結晶材料時有時會存在尺寸缺陷。因此,這可能是一個權衡。
多射流熔融MJF:首先將一薄層粉末鋪在構建平臺上,在那里加熱到接近燒結的溫度,帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經(jīng)過該床,將熔化劑沉積在粉末上。同時,抑制燒結的細化劑印刷在零件邊緣附近。然后,高功率紅外能量源通過構建床,燒結分配了熔劑的區(qū)域,而剩余的粉末保持不變。重復該過程,直到所有部分都完成。與SLS類似,3D打印零件被封裝在粉末中,需要冷卻后才能取出。在SLS中,每個截面都是逐點熔合的,而在MJF,熔合是以線的方式進行的。然而,這不會明顯改變打印時間,因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間,這對于兩個過程是相同的。迅捷三維帶您了解尼龍 3D 打印機的類型。
盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料當我們提到陶瓷時,許多人首先想到的是陶器或瓷器,但功能陶瓷實際上是地球上堅固和堅韌的材料之一。功能陶瓷可分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷兩類,它們之間的主要區(qū)別在于氧化物至少含有一個氧原子和另一種元素,從而賦予其不同的性質。值得注意的是,非氧化物陶瓷通常具有更好的導電性和更高的硬度,而氧化物陶瓷更容易熔化和燒結,從而更容易在制造中使用。此外,上述功能陶瓷可以以多種形式(包括細絲、粉末和樹脂)用于增材制造。在本期文章中,南極熊列舉了可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料,其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。這些功能陶瓷材料越來越多地應用到從航空航天到汽車等各個領域,甚至生物醫(yī)學領域。了解3D打印中SLM成型過程?蘇州不銹鋼3D打印廠家
3D打印適合的行業(yè)有哪些。寧波鈦合金3D打印
傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠,但在一些打印的復雜工藝品中,彎曲的表面往往會比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體,再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金屬噴粉式3D打印機,也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時,3D打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可被溶解或試劑除去的)作為支撐物。寧波鈦合金3D打印