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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-15

研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機(jī)德國發(fā)布了一款迄今為止只速的納米級(jí)別微型3d打印機(jī)——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī),能制作納米級(jí)別的微型結(jié)構(gòu),以只的分辨率,快速的打印寬度,打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。小的3D打印機(jī)世上小的3D打印機(jī)來自維也納技術(shù)大學(xué),由其化學(xué)研究員和機(jī)械工程師研制。這款迷你3D打印機(jī)只有大裝牛奶盒大小,重量約3.3磅(約1.5公斤),造價(jià)1200歐元(約1.1萬元人民幣)。相比于其他的打印技術(shù),這款3D打印機(jī)的成本很大地降低。研發(fā)人員還在對(duì)打印機(jī)進(jìn)行材料和技術(shù)的進(jìn)一步實(shí)驗(yàn),希望能夠早日面世。只的3D打印機(jī)華中科技大學(xué)史玉升科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年努力,實(shí)現(xiàn)重大突破,研發(fā)出全球只的“3D打印機(jī)”。這一“3D打印機(jī)”可加工零件長寬尺寸均達(dá)到1.2米。從理論上說,只要長寬尺寸小于1.2米的零件(高度無需限制),都可通過這部機(jī)器“打印”出來。這項(xiàng)技術(shù)將復(fù)雜的零件制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加,很大地降低了設(shè)計(jì)與制造的復(fù)雜度,讓一些傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結(jié)構(gòu)制造變得快捷,一些復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)由傳統(tǒng)的3個(gè)月縮短到10天左右。3D打印中常見的問題有哪些?南通MJF3D打印定制

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金屬增材制造(3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設(shè)計(jì)限制,提供了生產(chǎn)復(fù)雜零件的可能性。增材制造,也稱為3D打印,被定義為:(1)“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程,通常是一層一層的,與減材制造和成型制造方法相反”(ISO/ASTM52900:2021);(2)“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒保℅B/T35351—2017)。金屬3D打印或增材制造工藝在本質(zhì)上是“增材制造”的,通過連續(xù)添加層來構(gòu)建零件,這與“減材”技術(shù)相反,在“減材”技術(shù)中,材料通過機(jī)加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是,在增材制造中,零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義,并基于來自計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)程序的數(shù)字3D模型數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,增材制造技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)。在需要的地方選擇性地沉積材料的能力意味著零件的設(shè)計(jì)可以更加復(fù)雜,重量更輕,從而可以顯著提高性能。該過程無需工具,因此非常適合一次性或個(gè)性化產(chǎn)品,不像鑄造和注塑成型等過程需要大量前期工具投資,而且?guī)缀鯖]有能力迭代產(chǎn)品設(shè)計(jì)或提供任何產(chǎn)品差異化。常州光固化3D打印工廠3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點(diǎn)。

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原理技術(shù)日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好,強(qiáng)度高,可快速高效地進(jìn)行小批量復(fù)雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。不銹鋼是廉價(jià)的金屬打印材料,性價(jià)比高。、不銹鋼的簡介鋼是以鐵為主要成分的合金,在我們周圍有比鋁還高的出現(xiàn)頻率。這種材料雖然比鋁重一些,但比較容易處理,且不銹鋼等合金有不易生銹的特點(diǎn)。實(shí)際上一部分不銹鋼既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。實(shí)驗(yàn)表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí),鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼材料常常被用于選擇激光燒結(jié)技術(shù)的打印過程中。不銹鋼材料比較堅(jiān)硬,還有很多顏色可選,如銀色、古銅色以及白色,通常被用于模型、藝術(shù)品等制作。PA11在3D打印中的優(yōu)勢(shì)。

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金屬凝固過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展,通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學(xué)者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料(零件)力學(xué)性能和物理性能的預(yù)測(cè),獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù),并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前,對(duì)凝固過程中顯微組織進(jìn)行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動(dòng)機(jī)法和相場(chǎng)法。增材制造(AM)是一種利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)逐層堆積材料的零件成形技術(shù),具有周期短、可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),普遍用于航空航天、汽車船舶、武器裝備等領(lǐng)域裝備的制造。增材制造過程中熔池的凝固行為影響諸如溶質(zhì)偏析、裂紋、氣孔等缺陷的形成,同時(shí)也會(huì)影響熔池組織的尺寸和形態(tài),決定零件的性能。通過傳統(tǒng)試驗(yàn)方法能夠獲得工藝參數(shù)對(duì)熔池組織、氣孔、裂紋等的影響規(guī)律,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化工藝、改善構(gòu)件質(zhì)量的目的。有人知道3D打印嗎?價(jià)格多少?上海MJF3D打印工廠

3D打印比傳統(tǒng)制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是什么?南通MJF3D打印定制

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制,制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如,制模機(jī)只能制作模鑄造型,傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品,軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限,為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時(shí),3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì),帶來全新的非凡創(chuàng)造。

波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管,一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件,有效減少組件存儲(chǔ)空間,降低管理開銷。 南通MJF3D打印定制

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