南通PA113D打印多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-01

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年,CharlesHull開發(fā)了頭臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年,市場上頭一個(gè)高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上頭輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日,發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺(tái)3D巧克力打印機(jī)。2011年8月,南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機(jī)。2012年11月,蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞頭一次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。2013年10月,全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。3D打印的社會(huì)評(píng)價(jià)怎么樣?南通PA113D打印多少錢

生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的參數(shù)一旦確定,便很難做出修改,故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術(shù)使制造系統(tǒng)更加靈活、包容,以重新排列組合、再次反復(fù)利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法,可進(jìn)行快速調(diào)整,以適應(yīng)不同的打印生產(chǎn)任務(wù)。3D打印技術(shù)在信息時(shí)代的大背景下使大量實(shí)體物質(zhì)流成功轉(zhuǎn)化為虛擬化的信息流,有可能從根本上改變?cè)猩a(chǎn)的組織模式。一臺(tái)計(jì)算機(jī)和一個(gè)3D打印機(jī)便可進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作,這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢,增加了中小型企業(yè)甚至個(gè)體企業(yè)家的生存機(jī)會(huì),使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會(huì)化、社區(qū)化甚至個(gè)人化的全新模式。南通不銹鋼3D打印服務(wù)迅捷三維帶您了解MJF 3D打印是什么?

光固化光固化成型技術(shù)又稱立體光刻造型技術(shù)(StereoLithographyAppearance,SLA)。它主要采用液態(tài)光敏樹脂原料,通過3D設(shè)計(jì)軟件(CAD)設(shè)計(jì)出三維數(shù)字模型,利用離散程序?qū)⒛P瓦M(jìn)行切片處理,設(shè)計(jì)掃描路徑,按設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面,分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長和強(qiáng)度的紫外光(如入=325nm)的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),分子量急劇增大,材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂,激光束在偏振鏡作用下在液態(tài)樹脂表面進(jìn)行掃描,光點(diǎn)照射到的地方,液體就固化。成型開始時(shí),工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度,聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描固化。當(dāng)一層掃描完成后,未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度,刮板在已成型的層面上又涂滿一層樹脂并刮平,然后再進(jìn)行下一層的掃描,新固化的一層牢固地粘在前一層上,如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢,得到一個(gè)三維實(shí)體模型。

制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系3D產(chǎn)業(yè)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化,使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關(guān)系,而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求,將各個(gè)生產(chǎn)要素的配置成本較化。另一方面,網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為服務(wù)銷售提供了更的渠道,促進(jìn)了新產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗(yàn)社會(huì)的來臨,產(chǎn)品的體驗(yàn)、服務(wù)性價(jià)值在整個(gè)產(chǎn)品使用價(jià)值中的比重越來越大,這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合,不光提供產(chǎn)品的基本使用功能,還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用,只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實(shí)力,在競爭激烈的當(dāng)今社會(huì)獲得一席之地。3D打印產(chǎn)品的周期是多久?成本怎么樣?

制造機(jī)器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機(jī)器,3D打印機(jī)的生產(chǎn)能力更為強(qiáng)大。例如,受到機(jī)器物理體積的限制,傳統(tǒng)的注塑機(jī)只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品,而3D打印機(jī)由于體積小,方便自由移動(dòng),故可以制造與打印臺(tái)一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機(jī)有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機(jī)體積已與普通打印機(jī)基本一樣大。當(dāng)然,部分工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)還和傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備類似,需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境,便攜性就不適用了不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用。浙江尼龍玻纖3D打印哪家好

3D打印樹脂材料有哪些?南通PA113D打印多少錢

產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件,然后由工人或者機(jī)器人在組裝生產(chǎn)線上對(duì)其進(jìn)行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時(shí)間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程,人們必須先通過不同的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來,然后進(jìn)行組裝,形成電子電路金屬部件。3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型,通過分層分區(qū)域制造,在同一時(shí)間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件,減少了許多中間環(huán)節(jié),除去了繁雜的組裝工序,并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件,整個(gè)生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個(gè)月之久,而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個(gè)小時(shí),很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管,一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件,有效減少組件存儲(chǔ)空間,降低管理開銷。南通PA113D打印多少錢

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