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原理技術(shù)日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。3D打印樹脂材料具有哪些優(yōu)點(diǎn)。無錫3D打印工廠
采用SLA光固化技術(shù),通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂,發(fā)生光敏反應(yīng)從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復(fù)制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低,一般制造費(fèi)用降低50%,加工周期縮短70%以上:高度技術(shù)集成,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,具有技術(shù)成熟度高,研究較深入,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢,是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術(shù)的商家所無法企及的。常州金屬3D打印定制什么是3D打?。磕懔私舛嗌倌??
白色尼龍是一種聚合物材料,有非常強(qiáng)的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時(shí),它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性,能保持其機(jī)械性質(zhì)穩(wěn)定不變。由于這些特性,白色尼龍常被用于制造各種機(jī)械零件,如機(jī)床、軸承、齒輪、齒條、導(dǎo)軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機(jī)械零件制造材料,具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。白色尼龍(PA12)具有強(qiáng)度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性,是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有:SLS選擇性激光燒結(jié)。應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運(yùn)動(dòng)用消費(fèi)品;汽車儀表盤和格窗、裝配設(shè)計(jì)、接近成品性能的功能性原件;尼龍3D打印機(jī)有三種類型——熔融沉積成型(FDM)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)和多射流熔融(MJF)。FDM3D打印機(jī)使用尼龍長絲,而SLS和MJF3D打印機(jī)使用尼龍粉末。MJF技術(shù)由惠普公司開發(fā),是一種粉末床技術(shù),其工作原理類似于粘結(jié)劑噴射技術(shù),但具有更高的材料強(qiáng)度。
全球經(jīng)濟(jì)的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,改變了全球進(jìn)出口貿(mào)易的格局,進(jìn)口國對進(jìn)口的依賴減小,本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟(jì)失衡的問題。同時(shí),3D打印市場未來的巨大潛力可帶動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè),從企業(yè)到家用個(gè)人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個(gè)角落,不斷增長的客戶群會(huì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、打印機(jī)和耗材消費(fèi)等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對于發(fā)展中國家,更加經(jīng)濟(jì)的本地可再生資源使其對進(jìn)口國外先進(jìn)且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低,從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國家,3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動(dòng)力和需要依靠國外廉價(jià)勞動(dòng)力的需求,有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。3D打印材料的性能和耐用性怎么樣?
3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,樹脂材料的流動(dòng)性好,可以打印出復(fù)雜的形狀,能夠制造出精密的零件。其次,樹脂材料固化后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,能夠滿足一些對材料性能要求高的應(yīng)用場景。此外,樹脂材料在打印過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的廢品,相比于傳統(tǒng)的減廢工藝更為環(huán)保。然而,3D打印樹脂材料也存在一一些不足之處。首先,樹脂材料較為易碎,容易出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象,限制了其在某些應(yīng)用領(lǐng)域的使用。其次,樹脂材料的價(jià)格相對較高,增加了生產(chǎn)成本。此外,樹脂材料的打印速度較慢,無法滿足大批量生產(chǎn)的需求。未來,隨著科技的不斷發(fā)展,3D打印樹脂材料也將會(huì)有更多的突破和進(jìn)步??蒲腥藛T將不斷優(yōu)化樹脂材料的性能,提高其強(qiáng)度和耐磨性,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí),隨著3D打印技術(shù)的進(jìn)一步成熟和普及,樹脂材料的價(jià)格將逐漸下降,使其更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。3D打印比傳統(tǒng)制造技術(shù)的優(yōu)勢是什么?南通PA113D打印模型
迅捷三維帶您了解鋁合金在3D打印的優(yōu)勢。無錫3D打印工廠
金屬增材制造(3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設(shè)計(jì)限制,提供了生產(chǎn)復(fù)雜零件的可能性。增材制造,也稱為3D打印,被定義為:(1)“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程,通常是一層一層的,與減材制造和成型制造方法相反”(ISO/ASTM52900:2021);(2)“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒保℅B/T35351—2017)。金屬3D打印或增材制造工藝在本質(zhì)上是“增材制造”的,通過連續(xù)添加層來構(gòu)建零件,這與“減材”技術(shù)相反,在“減材”技術(shù)中,材料通過機(jī)加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是,在增材制造中,零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義,并基于來自計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)程序的數(shù)字3D模型數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,增材制造技術(shù)具有許多優(yōu)勢。在需要的地方選擇性地沉積材料的能力意味著零件的設(shè)計(jì)可以更加復(fù)雜,重量更輕,從而可以顯著提高性能。該過程無需工具,因此非常適合一次性或個(gè)性化產(chǎn)品,不像鑄造和注塑成型等過程需要大量前期工具投資,而且?guī)缀鯖]有能力迭代產(chǎn)品設(shè)計(jì)或提供任何產(chǎn)品差異化。無錫3D打印工廠
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