在數(shù)控光機中,機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標(biāo)系的校對及計算。在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息。內(nèi)蒙古數(shù)控光機CJK-6130
在數(shù)控光機中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對表面粗糙度高低,是極為重要的一環(huán),調(diào)整時必須細(xì)心檢查,發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大,車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化,零件受到切削力而晃動,必然影響到加工質(zhì),所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控光機加工。數(shù)控光機由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工,采用自動送料機構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用設(shè)計才能較大提高,所以一旦工件的批量太小,使用數(shù)控光機來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。斜床身數(shù)控光機費用數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)通常由各種電路板組成。
數(shù)控光機在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動機構(gòu)是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關(guān),離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數(shù)控光機的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開關(guān)啟動后,攻牙軸不轉(zhuǎn)動。啟動開關(guān)有故障,觸點不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動來試一下,確認(rèn)是因啟動搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關(guān)臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱,聽一下繼電器是否有觸動聲音,觸點有沒有火花出來。如有故障,只需更換繼電器即可。
使用數(shù)控光機進行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控光機,如何合理利用好數(shù)控光機的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關(guān)重要。為了提高數(shù)控光機的壽命和精度保持性,在設(shè)計時應(yīng)充分考慮數(shù)控機場零部件的耐磨性。
數(shù)控光機的選用原則:1.光機附件及刀具選購。光機隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控光機、車削中心來說是十分重要的,選擇光機,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機的防護。需要時,光機可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在數(shù)控光機的單件加工中,輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重。數(shù)控線軌光機定制廠家
數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。內(nèi)蒙古數(shù)控光機CJK-6130
在數(shù)控光機中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉(zhuǎn)塔機床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功,相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施,如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機,予以強迫冷卻。內(nèi)蒙古數(shù)控光機CJK-6130