斜床身數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)公司

在數(shù)控機(jī)床中，單軸橫切數(shù)控機(jī)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運動，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運動完成切削加工。這種機(jī)床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工，并在后面一個工位切斷或卸下。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進(jìn)行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控機(jī)床配件在使用的過程中，要定時的查看一下配件的使用情況，如：有沒有磨損，或者出現(xiàn)故障，盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，以提供正常的生產(chǎn)率。擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊和售后服務(wù)團(tuán)隊，隨時為客戶提供技術(shù)支持和服務(wù)。斜床身數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)公司

在數(shù)控車床運用過程中難免會出現(xiàn)各種故障，把握一些修理技術(shù)可以快速判斷故障原因，縮短修理時刻，讓數(shù)控車床快速重新運轉(zhuǎn)起來。1、數(shù)控車床電動刀架鎖不緊。1)發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在精確方位。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時刻不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。2、數(shù)控車床電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不斷，其他刀位可以翻滾。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認(rèn)是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷，在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是不是有電壓改變，若無改變，可判定為該位刀霍爾元件損壞，替換發(fā)信盤或霍爾元件。2)此刀位信號線斷路，形成系統(tǒng)無法檢查到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是不是存在斷路，精確銜接即可。斜軌式數(shù)控車床制作斜軌結(jié)構(gòu)使得數(shù)控車床具有更好的剛性和穩(wěn)定性，能夠保證加工精度。

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當(dāng)機(jī)床運動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會燒損，同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機(jī)床放電時會產(chǎn)生臭氧味，還會聽到放電聲音。因此，在數(shù)控加工過程中，制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時，維修人員不在現(xiàn)場也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障，首先要做的就是停止機(jī)床的運行，保護(hù)現(xiàn)場。操作人員需要對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。

針對數(shù)控機(jī)床的故障的現(xiàn)象來進(jìn)行診斷，從而進(jìn)行維修，這一步也是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統(tǒng)參數(shù)檢查法，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床的大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書，查看相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機(jī)床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動加工中機(jī)床刀架停止運動并且屏幕顯示500，501報警，查詢參數(shù)手冊得知對應(yīng)的參數(shù)為存儲行程限位正負(fù)極限值超出，這時可將機(jī)床改為手搖狀態(tài)搖動刀架至正確行程范圍并改正參數(shù)，報警即可解除。2.復(fù)位機(jī)床法在加工中，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可采用硬件復(fù)位或者打開關(guān)閉系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,在清理前應(yīng)注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率非常的高。

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時可以利用排除法進(jìn)行檢查，排除法有：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。3、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法。4、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。5、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床供貨報價

數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件。斜床身數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)公司

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，也可以通過辨別有無異味來查看。當(dāng)機(jī)床運動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會燒損，同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機(jī)床放電時會產(chǎn)生臭氧味，還會聽到放電聲音。即詢問機(jī)床發(fā)生故障時的情況。在數(shù)控加工時比較好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時,首先要停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場,操作人員對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄。例如：故障發(fā)生時的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動加工方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應(yīng)記錄被加工工件號,并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時,若系統(tǒng)有報警顯示,則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。斜床身數(shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)公司