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數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。陜西車方機(jī)數(shù)控車床
在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時(shí)也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床的布局?jǐn)?shù)控機(jī)床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同,而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用功能及結(jié)構(gòu)和外觀。別的,數(shù)控機(jī)床都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備。床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工太原立式數(shù)控機(jī)床廠家數(shù)控機(jī)床擁有著較高的加工精度。
數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的控制中樞,素有機(jī)床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的數(shù)控機(jī)床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。(1)提高CNC系統(tǒng)控制精度:采用高速插補(bǔ)技術(shù),以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給,使CNC控制單位精細(xì)化,并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度,位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法;(2)采用誤差補(bǔ)償技術(shù):采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償。研究結(jié)果表明,綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%~80%;
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),首先要對故障現(xiàn)象進(jìn)行深入了解,包括故障發(fā)生的具體表現(xiàn)、發(fā)生過程以及可能的影響因素。只有充分了解故障發(fā)生的過程,才能更好地進(jìn)行故障排除。同時(shí),要對機(jī)床進(jìn)行各方面的觀察和檢查。首先檢查機(jī)械部分是否有損傷,例如軸承、齒輪、傳動軸等部件是否有磨損、變形或松動現(xiàn)象。還要注意檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)是否正常工作,油路是否暢通,油標(biāo)是否正常。另外,要檢查電氣部分是否有異常。查看電源開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件是否正常工作,電纜線是否有破損或短路現(xiàn)象,斷路器是否跳閘,熔斷器是否熔斷。還要檢查機(jī)床的控制系統(tǒng),如PLC、單片機(jī)等部件是否正常工作,程序運(yùn)行是否正確等。除此之外,還要對機(jī)床的加工程序進(jìn)行仔細(xì)檢查。確保程序正確無誤,避免由于編程錯(cuò)誤導(dǎo)致的故障。同時(shí),要確保機(jī)床的加工參數(shù)設(shè)置正確,避免由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的加工異常。綜上所述,數(shù)控機(jī)床維修檢測的第一步是各方面了解故障現(xiàn)象和過程,并對機(jī)床進(jìn)行細(xì)致的觀察和檢查。這一步不僅需要檢修者具備扎實(shí)的專業(yè)知識和技能,還需要對機(jī)床的硬件構(gòu)造有深入的了解。只有做好這一步,才能為后續(xù)的維修檢測工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。數(shù)控車床易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.
數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng):1.環(huán)境:為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫、遠(yuǎn)離震動源(如沖床)和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源:確保機(jī)床的電源符合規(guī)格,并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程:為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程,包括定期維護(hù)、保養(yǎng),以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場等。4.封存:避免長期封存數(shù)控機(jī)床,以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓(xùn):培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員,確保他們具備相應(yīng)的技能和知識。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn):1.遵守規(guī)定:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵:防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng):定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓:經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,確保其在額定值的85%~110%范圍內(nèi)。5.存儲器電池:定期更換存儲器用電池,以防止數(shù)據(jù)丟失。6.長期不用時(shí)的維護(hù):當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。7.備用電路板:對于備用的電路板,也應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其處于良好的工作狀態(tài)。8.機(jī)械部件:與普通機(jī)床類似,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件也需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,包括潤滑、清潔、調(diào)整等。數(shù)控機(jī)床的刀架是機(jī)床的重要組成部分。小型精密數(shù)控機(jī)床批發(fā)價(jià)
數(shù)控機(jī)床的機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度。陜西車方機(jī)數(shù)控車床
臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機(jī)床的亮點(diǎn)在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度,為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗(yàn)。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術(shù),可以同時(shí)加工兩個(gè)工件,明顯提高了加工效率。同時(shí),該機(jī)床還配備了自動上下料系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率。這款數(shù)控車床的精度非常高,可以滿足高精度加工的需求。它采用了高精度的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,保證了加工精度和穩(wěn)定性。同時(shí),該機(jī)床還配備了高精度的主軸和刀架,可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。陜西車方機(jī)數(shù)控車床