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機(jī)床驗收一般分兩個階段進(jìn)行驗收。1.預(yù)驗收目的是為了檢查、驗證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進(jìn)行預(yù)驗收。2.終驗收根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn),測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標(biāo),驗收工作分以下幾步:(1)開箱檢驗;(2)外觀檢查;(3)機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗收;(4)數(shù)控機(jī)床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機(jī)床幾何精度時,在機(jī)床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。機(jī)床的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映機(jī)床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數(shù)控機(jī)床時,加強(qiáng)對以上幾方面的檢驗對設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。數(shù)控機(jī)床的中心是數(shù)控裝置。金華6152數(shù)控車床
在使用數(shù)控機(jī)床時,如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床的布局?jǐn)?shù)控機(jī)床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同,而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用功能及結(jié)構(gòu)和外觀。別的,數(shù)控機(jī)床都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備。床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。北京數(shù)控機(jī)床制造商數(shù)控單元是數(shù)控機(jī)床的大腦。
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代高科技發(fā)展的產(chǎn)物,每當(dāng)一批零件開始加工時,有大量的檢測需要完成,包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。目前完成這些檢測工作的主要手段有手工檢測、離線檢測和在線檢測。在線檢測也稱實時檢測,是在加工的過程中實時對刀具進(jìn)行檢測,并依據(jù)檢測的結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線檢測是一種基于計算機(jī)自動控制的檢測技術(shù),其檢測過程由數(shù)控程序來控制。閉環(huán)在線檢測的優(yōu)點是:能夠保證數(shù)控機(jī)床精度,擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床功能,改善數(shù)控機(jī)床性能,提高數(shù)控機(jī)床效率。
數(shù)控機(jī)床,全稱為數(shù)字控制機(jī)床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進(jìn)行運(yùn)算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機(jī)床的動作,從而實現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機(jī)床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,電氣絕緣層會燒損,同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當(dāng)機(jī)床放電時會產(chǎn)生臭氧味,還會聽到放電聲音。因此,在數(shù)控加工過程中,制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時,維修人員不在現(xiàn)場也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,首先要做的就是停止機(jī)床的運(yùn)行,保護(hù)現(xiàn)場。操作人員需要對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時,會由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元。吉林?jǐn)?shù)控車床光機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。金華6152數(shù)控車床
數(shù)控機(jī)床可以通過一下的方式進(jìn)行維修:測量診斷法測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法,我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進(jìn)行測量。例如,確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量,即將三相電源線接到相序表,當(dāng)相序正確時,相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量,如果相序正確,則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當(dāng)其他維修方法難以解決故障時,可以從機(jī)床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查,終查出故障原因。例如,筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床,加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置,那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)出現(xiàn)問題。當(dāng)拆下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合,在更換編碼器后,故障排除。金華6152數(shù)控車床