車床光機型號齊全

來源: 發(fā)布時間:2024-04-26

數(shù)控光機的電氣故障有哪些方面呢?1.全自動數(shù)控機床光機本體上的電氣故障。此種故障首先可利用光機自診斷功能的報警的號提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)數(shù)控光機維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查。2.計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警的號,計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈,各樞紐測試點的波形、電壓值,各有關(guān)電位器的調(diào)整,各短路銷的設(shè)置,有關(guān)光機參數(shù)值的設(shè)定,特用診斷組件。并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。在數(shù)控光機的單件加工中,輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重。車床光機型號齊全

車床光機型號齊全,數(shù)控光機

數(shù)控光機的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。其生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控光機可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍甚至更高。同時由于數(shù)控光機本身的精度較高,還可以利用軟件進行精度校正和補償,又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。能高效優(yōu)良完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn)效率高,其生產(chǎn)效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。山西數(shù)控光機在使用數(shù)控光機時,如果受到外部干擾,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機床不能正常工作。

車床光機型號齊全,數(shù)控光機

數(shù)控光機的電氣故障有機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警信號提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)全自動數(shù)控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查。篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警信號,計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報警指示燈,參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值,計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。

數(shù)控光機的故障診斷直觀法:利用感覺組織,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種較基本、較常用的方法。報警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。在使用數(shù)控光機時,要做好液壓系統(tǒng)維護。

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數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。對數(shù)控光機的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能。銀川數(shù)控儀表光機

數(shù)控光機中的感應(yīng)同步器擁有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長。車床光機型號齊全

在數(shù)控光機中,機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標(biāo)系的校對及計算。在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。車床光機型號齊全