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在使用數(shù)控光機時,水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型數(shù)控光機或小型精細數(shù)控光機的布局??墒牵酱采硐虏靠臻g小,導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺度上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺度較長,然后加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺度。水平床身配上歪斜放置的滑板并裝備歪斜式導(dǎo)軌防護罩的布局方式,一方面,有水平床身工藝性好的特色;另一方面,機床寬度方向的尺度較水平裝備滑板的要小,且排屑便利。水平床身配上歪斜放置的滑板和斜床身裝備斜滑板的布局方式被中小型數(shù)控光機所遍及選用。這是由于此兩種布局方式排屑簡單,切屑不會堆積在導(dǎo)軌上,也便于設(shè)備主動排屑器;操作便利,易于設(shè)備機械手,以完成單機主動化;機床占地面積小,外形簡練、美觀,簡單完成封閉式防護。對數(shù)控光機的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能。數(shù)控立車光機供應(yīng)企業(yè)
數(shù)控光機的電氣故障有哪些方面呢?1.全自動數(shù)控機床光機本體上的電氣故障。此種故障首先可利用光機自診斷功能的報警的號提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)數(shù)控光機維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查。2.計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警的號,計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈,各樞紐測試點的波形、電壓值,各有關(guān)電位器的調(diào)整,各短路銷的設(shè)置,有關(guān)光機參數(shù)值的設(shè)定,特用診斷組件。并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。數(shù)控光機車床制作在使用數(shù)控光機時,要做好液壓系統(tǒng)維護。
在數(shù)控光機中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對表面粗糙度高低,是極為重要的一環(huán),調(diào)整時必須細心檢查,發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大,車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化,零件受到切削力而晃動,必然影響到加工質(zhì),所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控光機加工。數(shù)控光機由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工,采用自動送料機構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用設(shè)計才能較大提高,所以一旦工件的批量太小,使用數(shù)控光機來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。
數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。在加工過程中數(shù)控光機有時候會出現(xiàn)低頻振動的情況,這很會造成工件表面有顫紋,返工率、廢品率高。
一般在數(shù)控光機上加工的零件立徑比較細小,刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,中心不準確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此,對于小直徑的加工,刀具中心更要嚴格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時,就有微量抖動,影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報,潤滑條件惡化,使凸輪表面刮毛??蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控光機導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導(dǎo)致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬質(zhì)量下降。數(shù)控光機的伺服系統(tǒng)性能將直接影響數(shù)控光機的精度和速度等技術(shù)指標。廣東哪里有賣數(shù)控光機的
在使用數(shù)控光機時,要防止液壓系統(tǒng)泄漏。數(shù)控立車光機供應(yīng)企業(yè)
使用數(shù)控光機進行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控光機,如何合理利用好數(shù)控光機的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關(guān)重要。數(shù)控立車光機供應(yīng)企業(yè)