沈陽數控機床廠家

數控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：數控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝；參數設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步；絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。解決方案：找出產生共振的部件，改變其頻率，避免共振；考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序；對于步進電機，加工速率F不可設置過大；機床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等；更換同步帶。數控機床與傳統(tǒng)機床相比具有高度柔性的特點。沈陽數控機床廠家

數控機床使用注意1、數控機床的使用環(huán)境：對于數控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2、電源要求；3、數控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現故障注意記錄保護現場等；4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數據的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經常監(jiān)視數控系統(tǒng)的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲器用電池6、數控系統(tǒng)長期不用時的維護：經常給數控系統(tǒng)通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護。 廣東普通數控機床在數控機床中，操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，適用于比較短的程序。

數控機床是現代高科技發(fā)展的產物，每當一批零件開始加工時，有大量的檢測需要完成，包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。目前完成這些檢測工作的主要手段有手工檢測、離線檢測和在線檢測。在線檢測也稱實時檢測，是在加工的過程中實時對刀具進行檢測，并依據檢測的結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術，其檢測過程由數控程序來控制。閉環(huán)在線檢測的優(yōu)點是：能夠保證數控機床精度，擴大數控機床功能，改善數控機床性能，提高數控機床效率。

    針對數控機床的故障的現象來進行診斷，從而進行維修，這一步也是數控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統(tǒng)參數檢查法，現在數控機床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書，查看相對應的參數設置。系統(tǒng)參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500，501報警，查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出，這時可將機床改為手搖狀態(tài)搖動刀架至正確行程范圍并改正參數，報警即可解除。2.復位機床法在加工中，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可采用硬件復位或者打開關閉系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,在清理前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。 機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高。

在數控機床的檢測方法中，部分停止法適用于診斷機床轉動系統(tǒng)故障。診斷時，可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障現象，進而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當難以確定機床發(fā)生何種故障時，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時，可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有問題。由于數控機床具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。浙江數控機床企業(yè)

數控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床。沈陽數控機床廠家

    數控裝置是數控機床的重要部分。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調地進行工作。1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。（2）MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。（3）采用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。 沈陽數控機床廠家

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