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數(shù)控光機(jī)不應(yīng)隨意切斷印刷電路,有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗,習(xí)慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,印刷電路板薄、密,一旦削減是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點時,相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控光機(jī)刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力較大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時刃磨一次。數(shù)控光機(jī)在排除某一故障,需要先考慮常見的問題,然后分析很少發(fā)生的特殊原因。烏魯木齊斜軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)故障維修的原則有哪些?一、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先機(jī)械后電氣。數(shù)控光機(jī)是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,機(jī)械故障一般容易察覺,數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度大一些。二、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先靜后動。數(shù)控光機(jī)維修人員須做到先靜后動,不可盲目手動,應(yīng)該先詢問設(shè)備操作人員故障發(fā)生的過程和狀態(tài),閱讀機(jī)床說明書,方可手動查找處理故障。三、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先公用后特用。公用性質(zhì)的問題往往影響布局,而特用性的問題只是影響局部。數(shù)控儀表光機(jī)生產(chǎn)廠數(shù)控光機(jī)要檢查電器元件連接是否良好。
數(shù)控光機(jī)可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。
數(shù)控光機(jī)由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控光機(jī)的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也隨之縮短;為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??;為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。數(shù)控光機(jī)禁止用砂布裹在工件上磨光。
在數(shù)控光機(jī)中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對表面粗糙度高低,是極為重要的一環(huán),調(diào)整時必須細(xì)心檢查,發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大,車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化,零件受到切削力而晃動,必然影響到加工質(zhì),所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控光機(jī)加工。數(shù)控光機(jī)由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工,采用自動送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用設(shè)計才能較大提高,所以一旦工件的批量太小,使用數(shù)控光機(jī)來進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機(jī)構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。數(shù)控光機(jī)中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。重慶數(shù)控光機(jī)CJK-6130
數(shù)控光機(jī)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。烏魯木齊斜軌數(shù)控光機(jī)
選擇數(shù)控光機(jī)時,首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機(jī)應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控光機(jī)的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機(jī)的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機(jī)的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。烏魯木齊斜軌數(shù)控光機(jī)
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