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數(shù)控機床機械部件的維護:主傳動鏈的維護,定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;要及時調(diào)整配重。液壓系統(tǒng)維護,定期過濾或更換油液;控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;防止液壓系統(tǒng)泄漏;定期檢查清洗油箱和管路;執(zhí)行日常點檢查制度。氣動系統(tǒng)維護,清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;保持系統(tǒng)的密封性;注意調(diào)節(jié)工作壓力;清洗或更換氣動元件、濾芯。數(shù)控機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。濟南數(shù)控機床工廠
數(shù)控機床進行信息處理時,輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機床按規(guī)定要求運動。黑龍江小型數(shù)控機床數(shù)控機床的刀架是機床的重要組成部分。
數(shù)控機床不應(yīng)隨意切斷印刷電路,有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗,習慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,印刷電路板薄、密,一旦削減是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點時,相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控機床刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力較大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時刃磨一次。
數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計要求:進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一,它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給;進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此,在設(shè)計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計做出如下要求:1、高的傳動精度與定位精度;2、寬的進給調(diào)速范圍;3、響應(yīng)速度要快;4、無間隙傳動;5、穩(wěn)定性好,壽命長;6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng),尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng),須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應(yīng)特性。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用:感應(yīng)同步器的應(yīng)用:感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤,轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉(zhuǎn)臺以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。數(shù)控機床的數(shù)控裝置均采用CNC形式。黑龍江數(shù)控機床哪家好
數(shù)控機床縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。濟南數(shù)控機床工廠
數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。濟南數(shù)控機床工廠
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