北京光機

數(shù)控光機一般由下列幾個部分組成：主機，是數(shù)控光機的主體，包括光機身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。驅(qū)動裝置，是數(shù)控光機執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數(shù)控光機有著高精度，高可靠性，外觀精美質(zhì)優(yōu)。北京光機

對于數(shù)控光機的主軸箱，應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結(jié)構(gòu)上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時應使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。數(shù)控光機中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴重的，尤其是在開環(huán)系統(tǒng)中，它會使進給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機床用預拉的方法減少絲杠的熱變形。對于采取了相應措施仍不能消除的熱變形，可以根據(jù)測量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補償脈沖加以修正。北京光機數(shù)控光機出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手，應該先解決容易的問題，然后結(jié)局較大的問題。

數(shù)控光機使用前應該認真檢查數(shù)控光機上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架，裝設防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。

使用數(shù)控光機時，要定期更換存儲器用電池；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控光機運行溫機程序；備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控光機中機械部件的維護，主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作。數(shù)控光機中的感應同步器按結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。

數(shù)控光機的使用需要注意哪些事項？數(shù)控光機的維護，保養(yǎng)電器系統(tǒng)，精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進行，如無專業(yè)技術(shù)人員時，請與購買廠家聯(lián)絡。為了做好保養(yǎng)工作，工廠應制定各種保養(yǎng)制度，依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點，根據(jù)數(shù)控光機廠家提供的保養(yǎng)以維護須知，做出適宜的保養(yǎng)制度。不過，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容，特別應區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復，或者由于范圍過廣，內(nèi)容過多，實際承擔了屬于維修范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，并且?guī)矶~管理上與計劃管理的許多不便。數(shù)控光機降低數(shù)故障率、縮短故障修復時間，對提高光機利用率具有十分重要的意義。北京光機

數(shù)控光機控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼。北京光機

數(shù)控光機在使用過程中，應保證數(shù)控光機各部件潤滑良好。在數(shù)控光機的單件加工中，輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重。要進一步提高機床的生產(chǎn)率，就必須采取促使較大限度地壓縮輔助時間。目前已經(jīng)有很多數(shù)控光機采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫的自動換刀裝置等，以減少換刀時間。對于切屑用量加大的數(shù)控光機，床身機構(gòu)必須有利于排屑。在加工過程中數(shù)控光機有時候會出現(xiàn)低頻振動的情況，這很會造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，這個時候注意了，要找出具體的原因，然后采取對應的消除措施，這樣能保證正常的工作。北京光機

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