江蘇工業(yè)潤(rùn)滑油制造商

金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護(hù)等四類加工所采用的潤(rùn)滑液，其中金屬切削油（液）占總量的52%，其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機(jī)械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料，其質(zhì)量、水平、品種直接影響機(jī)械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)境的改善等。金屬加工油（液）種類繁多，應(yīng)用范圍很廣。除了用于各種金屬材料加工外，甚至還用于一些非金屬的加工工藝。金屬加工油（液）根據(jù)其加工工藝類型不同，可分為金屬成型、金屬切削、金屬防護(hù)和金屬處理等四大類。其中金屬成型和金屬切削油（液）的需求量占整個(gè)金屬加工油（液）總量的80%以上。威隆潤(rùn)滑油采用高效的抗氧化配方，能夠有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。江蘇工業(yè)潤(rùn)滑油制造商

粘度越大，各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚，雖有利于防止摩擦表面的磨損，但隨之摩擦阻力也大，動(dòng)力損失增加。國(guó)外有資料表明，空壓機(jī)油(潤(rùn)滑油)粘度降低1厘斯，大約節(jié)約燃料 1.5%。另外，實(shí)驗(yàn)也證明，空壓機(jī)油(潤(rùn)滑油)的粘度超出要求時(shí)，還會(huì)使機(jī)件磨損增加，因?yàn)闄C(jī)件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動(dòng)初期。使用粘度大的潤(rùn)滑油，在低溫下起動(dòng)，由于經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停機(jī)，摩擦表面的潤(rùn)滑油已流失，而粘度大，流動(dòng)緩慢，不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦表面形成潤(rùn)滑油膜，因而會(huì)使機(jī)件較長(zhǎng)時(shí)間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài)，從而導(dǎo)致機(jī)件磨損增加。因此空壓機(jī)潤(rùn)滑油的粘度不是越大越好，而是應(yīng)在保證潤(rùn)滑的條件下，盡量選用粘度小的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的低粘度化是當(dāng)前節(jié)油的措施之一。寧波工業(yè)潤(rùn)滑油代加工產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗氧化性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

當(dāng)你選用以后的切削液時(shí)，應(yīng)考慮到以下一些因一個(gè)問(wèn)題，你在切削加工的是什么材料？你在切削加工中加工的是什么材料？回答這個(gè)問(wèn)題往往是困難的，因?yàn)樵谡５那闆r下，大多數(shù)車間內(nèi)所加工的工件材料是各種各樣的。如果答案毫不含糊的說(shuō)是“鋁”或“不銹鋼”或“鑄鐵”，切削液的選用就可能相當(dāng)簡(jiǎn)單和直截了當(dāng)?？上г诖笈可a(chǎn)的工廠，這樣的情況極少。如果所切削加工的絕大部分零件為鋁或有色金屬，那末切削加工時(shí)就必須采用非污染型切削液。一般來(lái)說(shuō)，所使用的切削液為加有特成分的半合成液體，可防止有色金屬工件的雙金屬腐蝕和污染。如果有色金屬占絕大部分，選用通用的半合成或混合切削液比較經(jīng)濟(jì)。

鋸床上的金屬切削液使用要注意事項(xiàng)：1）為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化，降低功能，使用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。2）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。3）定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、清理雜物、鐵屑，必要時(shí)更換切削液。在機(jī)械行業(yè)金屬切削加工中能正確選用金屬加工切削液，對(duì)降低切削溫度和提高切削力，減少刀具磨損，提高刀具耐用度，改善加工表面產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工精度和提高生產(chǎn)效率都有非常重要的作用。一種新型環(huán)保產(chǎn)品水基金屬加工切削液正在快速發(fā)展，而且越來(lái)越引起大家的高度重視，在提高切削速度和工件表面質(zhì)量方面取得了一定的成效，它具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹、抗極壓性能，對(duì)人體無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)刺激；使加工產(chǎn)品表面光滑、光亮、無(wú)銹蝕，深受廣大機(jī)械行業(yè)操作者的歡迎，是發(fā)展的理想產(chǎn)品。威隆工業(yè)潤(rùn)滑油可有效降低噪音，提高設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性。

空壓機(jī)油(潤(rùn)滑油)的換油期限應(yīng)適宜，過(guò)早會(huì)造成潤(rùn)滑油浪費(fèi)，過(guò)遲又會(huì)增大空壓機(jī)磨損，縮短空壓機(jī)維修周期和使用期限。一般應(yīng)按照使用說(shuō)明書上規(guī)定的期限換油。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有以下幾種簡(jiǎn)易方法可供參考:(1)潤(rùn)滑油粘度變化實(shí)驗(yàn)法。用直徑1cm左右和長(zhǎng)度30cm左右的玻璃管兩支，一支裝入新油，一支裝入在用的潤(rùn)滑油。裝滿至留0.5cm左右空隙，封嚴(yán)后在相同溫度下，同時(shí)倒置過(guò)來(lái)并同時(shí)按動(dòng)秒表記準(zhǔn)兩管中氣泡上升至頂部所需時(shí)間的秒數(shù)。如兩者相差超過(guò)1/4時(shí)，即應(yīng)換油。(2)油跡實(shí)驗(yàn)法。在兩片潔凈的濾紙上，分別滴下新潤(rùn)滑油及在用的潤(rùn)滑油各一滴，進(jìn)行觀察。威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的潤(rùn)滑油具有良好的清潔性能，能夠有效清理機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)。嘉興潤(rùn)滑油加工

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電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國(guó)外已用到第三代加工液，而我國(guó)電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉，且熱穩(wěn)定性更好、壽命長(zhǎng)、使用價(jià)值高。（1）質(zhì)量要求專門用的電火花油必須是窄餾分，高閃點(diǎn)，低黏度，低硫、低芳烴。因?yàn)樵陔娀鸹庸ぶ校烹婇g隙一般在0.03~0.06mm，低黏度的油滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電，這樣既能降低加工面的表面粗糙度值，又能相對(duì)防止電極積炭。江蘇工業(yè)潤(rùn)滑油制造商