根據(jù)金屬加工油(液)的組成和介質(zhì)狀態(tài),可分為油基型(礦油型)和水基型。水基型可分為可溶性油、半合成液、合成液。油基型和水基型都可用于金屬成型及金屬切削方面,其中油基型約占金屬加工油(液)總量的一半以上,而金屬加工油(液)占整個(gè)工業(yè)潤(rùn)滑油總量的20%左右,是消耗量較大和品種較多的工業(yè)潤(rùn)滑劑。正確的選用切削液,可以提高金屬切削的生產(chǎn)率,保證被加工材料的加工精度。每種切削液都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),各有各的用途。因此在加工不同的金屬材料時(shí)需要選用不同的切削液,這樣才能使切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削加工中。威隆潤(rùn)滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑,如機(jī)床、冶金設(shè)備、礦山設(shè)備等。寧波工業(yè)潤(rùn)滑油廠
在金屬切削加工過(guò)程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,損壞機(jī)床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機(jī)械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,切削液的選用正確與否,對(duì)刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),切削溫度較高,要求冷卻性能,一般選用水溶性金屬切削加工液;低速中重負(fù)荷加工,要求潤(rùn)滑性能,一般選用切削油,以降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,而且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響。湖北潤(rùn)滑油制造商產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨性能,保護(hù)設(shè)備不受磨損。
L-HS低凝抗磨液壓油1、性能特征:(1)完全秉承了長(zhǎng)城L-HM及L-HV系列液壓油的好品質(zhì),低溫泵送和低溫流動(dòng)性能更為卓著,能完全替代同級(jí)別L-HM、L-HV及國(guó)外進(jìn)口低溫液壓油產(chǎn)品,性價(jià)比更高。(2)優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度變化小,使液壓系統(tǒng)工作更平穩(wěn)。(3)優(yōu)良的抗磨性能和防銹、防腐性能,延長(zhǎng)液壓設(shè)備的使用壽命抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性良好;減少液壓系統(tǒng)被污染的幾率。(4)與同級(jí)別的合成油相比,與密封件的相容性更為突出。2、推薦用途適用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、油田機(jī)械、船舶、車輛的液壓系統(tǒng);特別適合于冬季嚴(yán)寒地區(qū)戶外作業(yè)機(jī)械,及環(huán)境溫度變化較大的中、高壓液壓系統(tǒng)。
金屬切削行業(yè)已進(jìn)入了系統(tǒng)解決方案的年代。過(guò)去那種鑲嵌法選用的工藝現(xiàn)已被簡(jiǎn)化,如果還不能稱為“科學(xué)”的話,至少可稱為“技術(shù)”。各種等級(jí)的刀具、涂層及斷屑裝置等因素都應(yīng)結(jié)合在一起統(tǒng)籌考慮和設(shè)計(jì),使其適應(yīng)更大的應(yīng)用范圍和工件材料,更有效地進(jìn)行加工。然而有時(shí)候,金屬切削加工中有一個(gè)問(wèn)題往往容易忽略,那就是如何適當(dāng)?shù)剡x用切削液。將現(xiàn)在的系統(tǒng)方法應(yīng)用于金屬切削加工,需要正確地使用合適于金屬加工的切削液,這與其它因素一樣,已成為解決方案中的同樣重要部分。實(shí)際上,現(xiàn)在至少有一家公司正在將切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削系統(tǒng)之中。威隆潤(rùn)滑油采用高效的抗磨配方,能夠有效減少機(jī)器設(shè)備的磨損和損壞。
有人認(rèn)為潤(rùn)滑油只要不用完就不用更換,如果數(shù)量少了,隨便再補(bǔ)充一部分新油即可。這種做法是不科學(xué)的,因?yàn)闈?rùn)滑油質(zhì)量是影響空壓機(jī)可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素,適時(shí)更換潤(rùn)滑油是空壓機(jī)可靠潤(rùn)滑的保證。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,由于污染、氧化等原因,質(zhì)量會(huì)逐漸下降,同時(shí)也會(huì)有一些消耗,使數(shù)量減少,不斷向潤(rùn)滑系中添一些新油,只能彌補(bǔ)數(shù)量上的不足,而不能完全補(bǔ)償潤(rùn)滑油性能的損失。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),潤(rùn)滑油的性能會(huì)變得越來(lái)越差,以至給空壓機(jī)帶來(lái)嚴(yán)重影響,如,使空壓機(jī)內(nèi)沉積物急劇增多動(dòng)力性能下降,零部件早期磨損,導(dǎo)致功能故障的產(chǎn)生。威隆工業(yè)潤(rùn)滑油可有效降低設(shè)備維護(hù)成本,提高企業(yè)盈利能力。浙江汽車潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家
威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的潤(rùn)滑油具有良好的抗磨性能和抗疲勞性能,能夠有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備。寧波工業(yè)潤(rùn)滑油廠
例如,對(duì)某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費(fèi)用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟(jì),但油箱的使用壽命不那么長(zhǎng)。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個(gè)人喜好??扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U(kuò)散在水中的油類。這種切削液一般適合于各種有色金屬、碳鋼、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,例如同時(shí)出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場(chǎng)合。它們也適用于車削、鉆削、攻絲、鉸孔、切齒、拉削、內(nèi)圓磨削和無(wú)心外圓磨削??扇苄杂皖悓?duì)鋁材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能:良好的防腐臭控制功能,可延長(zhǎng)切削液的使用壽命和提高無(wú)故障工作性能:其良好的濃縮性能和混合穩(wěn)定性,通過(guò)微量的攪拌,可以很理想的使其與水混合。例如安美化學(xué)公司的AM-300就是一種適合于重型切削加工的可溶性油類。寧波工業(yè)潤(rùn)滑油廠