上海滌綸機織松緊帶制造

織帶原料。滌綸（PET）：1、 強力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相對濕度65%，100g滌綸吸水0.4g）。3、 易生靜電，易起毛起球。4、 耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。5、 耐腐蝕性、耐光性比較好。6、 滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。滌綸紡絲：1、 FDY（長絲） ：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。2、 DTY（彈絲） ：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲） ：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點，增加纖維之間得集束能力（分無網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。一些高級品牌的服裝會采用特殊定制的機織松緊帶，提升品質(zhì)感和獨特性。上海滌綸機織松緊帶制造

織帶連續(xù)染色應(yīng)注意的事項主要有：1.染槽（或稱軋車、染缸、染色機）軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續(xù)熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。當軋車運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會產(chǎn)生差異,導(dǎo)致坯帶帶液率不勻,產(chǎn)生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產(chǎn)生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。2.焙烘箱固色溫度對發(fā)色的影響焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關(guān)鍵作用。滌綸織帶經(jīng)紅外線預(yù)烘再進入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產(chǎn)生明顯的色差。試驗表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以,染色生產(chǎn)時一定要確保焙烘箱溫度均勻。工藝機織松緊帶制造在定制禮服時，設(shè)計師可以利用機織松緊帶打造出獨特的腰部設(shè)計，增加服裝的華麗感。

顏色問題：1.關(guān)于色差。所打樣品與客人樣板；材質(zhì)及批號：反射色光；組織形式的差異，疏密程度；染色工藝差異：方法，染料；所染大貨與所確認的樣品；條與條之間的橫向色差；每條之間的縱向色差；機臺及其條件差異；所染批次之間的色差。2.關(guān)于色牢度，色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色保持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以試驗后試樣的色澤變化，白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。

織帶的流行樣式，融合多種流行元素的織帶，不僅能使單品層次更加分明，更能在增加結(jié)構(gòu)感和廓形感的同時，帶來強烈的視覺沖擊力。而時下大火的織帶，也有許多樣式。01純色織帶，純色織帶，在設(shè)計中不僅可以起到裝飾作用，還可以作為功能細節(jié)，出現(xiàn)在百搭而多用途的單品設(shè)計中。在純色織帶的使用中，織帶與單品形成的對比色和同類色的運用比較普遍，也能讓原本的款式充滿活力和趣味性。02漸變織帶，漸變織帶突破了純色織帶在顏色上的單一性，能在較短的時間內(nèi)吸引消費者的眼球，給他們帶來感官上的刺激。機織松緊帶的顏色選擇也是非常重要的，可以根據(jù)服裝整體色調(diào)來搭配不同顏色的松緊帶。

在色牢度各種項目中，較常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，主要根據(jù)產(chǎn)品的較終用途來決定考核哪些項目，其中耐汗?jié)n、耐干磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范要求的項目，所有染色的紡織品都應(yīng)進行考核。另外，對于嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。色牢度的評定一般采用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環(huán)境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數(shù)?；铱ǎǚ謩e為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級較好，1級較差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們?nèi)粘Ｓ玫幕铱?級9檔，染色牢度評定結(jié)果為9個級別之一。如果織帶產(chǎn)品的某項色牢度達不到標準規(guī)定的級別，那么織帶產(chǎn)品為不合格。機織松緊帶在舞蹈服裝中也有廣泛應(yīng)用，能夠提供舞者們更好的舒適度和靈活性。內(nèi)衣機織松緊帶供應(yīng)

機織松緊帶還可以用于制作頭飾、包包等配件，增加了服裝搭配的多樣性。上海滌綸機織松緊帶制造

編織(錠織)，紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用,錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9~100錠不等，編織的基本工藝流程為:漂染一卷緯一織造一落機開剪一包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷筋自動停車裝鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進，使車速提高到160~190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。上海滌綸機織松緊帶制造