按照特性與用途,織帶可分為剛性織帶和彈性織帶,織帶生產流程包括整經、織造、印花、固色染整等主要步驟:整經:根據織帶產品工藝要求將多根長絲盤成工藝要求根數(shù)和長度的盤頭,為織帶工藝準備;織造:將多個盤頭放于織帶機的紗架上并按工藝要求的經緯密將經紗和緯紗交織,經織造后生產出織帶白坯帶;印花:根據工藝要求的圖稿,在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干;固色染整:將印花織帶或織帶白坯帶在染機上進行高溫上色固色烘干,或將白坯帶清潔去油脂、整平。松緊帶還可以用于配飾制作,如頭箍、手環(huán)等,為整體造型增添一份俏皮感。江蘇平紋機織松緊帶價位
織帶工廠操作流程詳解:一、原材料采購,織帶工廠的原材料主要包括聚酯、尼龍、棉等材料,這些材料均需有材料清單進行采購。同時,還需要考慮原材料供應商的選擇和評估,選擇優(yōu)良的原材料和穩(wěn)定的供應商至關重要。二、預處理,預處理是織帶生產的關鍵環(huán)節(jié)之一。原材料在預處理過程中需要進行切割、挑選、顏色配比等處理,以確保原材料的質量。同時,還需要進行化學處理,如烘干、漂白、染色、定型等,以使原材料達到預期的織造效果??棊ЧS的操作流程如上所述,當然不同工廠的實際操作流程會有所不同,但是總體上來說是類似的。如果你想了解更多關于織帶的知識,請點擊相關鏈接進行查看。江蘇花邊機織松緊帶廠商松緊帶還可以用于修飾服裝設計,在腰部或領口處增加一圈彩色松緊帶會讓整體造型更加時尚。
織帶的分類:按材質分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲1人造絲等尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現(xiàn)象:對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟:通過燃燒的化學反應也可區(qū)分:一般尼龍織帶價位要高于PP 織帶。特多龍織帶較為柔軟,且無光澤,亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成,棉織帶的價位一般較高。
漸變織帶可以絢麗多彩,也可以純凈自然,還可以采用時下大火的“扎染”工藝,形式和用途多樣,設計感滿滿。條紋織帶說到條紋織帶,常見的有:經典三色撞色條紋織帶、雙色條紋織帶、多色不規(guī)則條紋織帶。經典三色是指紅白藍三色,這種簡單的顏色組合,能營造豐富的層次感,延伸了感官上的畫面空間、想象空間??棊a流程,織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物,其品種繁多,普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、交通運輸?shù)犬a業(yè)。在DIY手工制作中,機織松緊帶是一種非常實用的輔料,可以用于各種手工作品的制作。
4.紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸軋染液工序后,在進入發(fā)色箱之前一般要經過紅外(線)預烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低于80℃時,織帶正反面色差較大,很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時,織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預烘達到100℃以上時,織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,較大程度上減少了染料泳移的可能性。結合考慮染色生產實踐和能耗,紅外預烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。生產中一般根據坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預烘溫度就越高。實際生產中,不能光依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達到良好的染色效果。無論是運動服還是日常休閑裝,都離不開機織松緊帶的輔助作用。南京間色機織松緊帶供應商
使用機織松緊帶可以讓服裝更加貼合身體曲線,展現(xiàn)出更好的穿著效果。江蘇平紋機織松緊帶價位
手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法,這兩種切帶工藝設備投入較低,但人工成本很高,另外采用發(fā)熱絲切割時會產生很大的煙霧;并且在絲帶的切割面會留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會出現(xiàn)散口(即須邊)現(xiàn)象。利用自動切帶機的剪切:切帶機又分熱切帶機,冷切帶機和超聲波切帶機??棊Ъ羟袡C工作原理:,全自動織帶剪切機是利用超聲波熔接技術與傳統(tǒng)剪切相結合,在超聲波發(fā)生器工作時,將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦,從而達到剪切的效果,使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優(yōu)點。江蘇平紋機織松緊帶價位