耐酸堿輸送帶是一種抗酸、堿介質(zhì)腐蝕等工作條件的輸送帶，主要適用于在酸堿介質(zhì)環(huán)境中的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。它具有耐酸堿介質(zhì)腐蝕、成槽性好、生產(chǎn)效率高、相對成本低等特點，是一般用途織物芯輸送帶所無法代替的。耐酸堿織物芯輸送帶被廣泛應用于與酸、堿介質(zhì)有關的化工行業(yè)等和重工行業(yè)?；拘阅苋缦拢海?）強度高、耐沖擊性好。（2）彈性高、耐疲勞性好，回彈率98%-%，耐多次變形性次于滌綸；（3）耐熱性較差，溫度上升，纖維收縮強度下降，耐熱性能比滌綸差，在150℃下受熱1h，強度保持695;(4)耐磨性好，優(yōu)于其他纖維，比滌綸高4倍；（5）耐光性差，因其大分子中的酰胺鍵易受光的作用而發(fā)生斷裂，致使高聚合度下降。
輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。河南耐酸堿輸送帶生產(chǎn)廠家
輸送帶性能表 覆蓋膠層 指標名稱 指標 拉伸強度 ≥12Mpa 拉斷伸長率 ≥400% 硬度(邵爾A)度 55±5 耐酸系數(shù):(15-25℃，24h 40%H2SO4) ≥0.8 磨耗量 ≤1.2cm/1.6km 全厚度 膠與布粘合強度 蓋膠>1.5mm ≥3.2N/mm 蓋膠≤1.5mm ≥2.8N/mm 膠布層間(縱平均)粘合強度 ≥3.2N/mm 拉斷伸長率(縱) ≥10% 耐酸堿輸送帶性能表: 項目 單位 指標 覆蓋層性能 拉伸強度 MPa ≥10 拉斷伸長率 % ≥300 磨耗量 cm3/1.61km ≤1.0 耐酸系數(shù)30%H2SO4常溫24h ≥0.7 粘合強度 覆蓋層與布層間 N/mm ≥2.7 布層間 N/mm ≥2.7產(chǎn) 品 性 能 指標名稱 指標 硬度(邵爾 A )度 55±5 耐酸系數(shù) (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 全厚度(膠布與布粘合強度) 蓋膠>1.5mm 蓋膠 ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm 膠布層間(縱平均) 粘合強度 ≥3.2N/mm 拉斷伸長率(總) ≥10%河南耐酸堿輸送帶生產(chǎn)廠家滾輪捕捉器它由上下制動輪、限位開關、預壓繃簧和壓帶輪構成。
耐酸堿輸送帶的保養(yǎng)方法：送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。⒉貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選取。⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。耐酸堿輸送帶還應避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
選擇質(zhì)量的耐酸堿輸送帶一定要清楚所運輸物料的耐酸堿環(huán)境是弱酸弱堿還是強酸強堿，這些都要搞清楚。ph值是多少。不要只說是耐酸堿皮帶，畢竟這個包括的范圍比較大。另外是需要明了寬度和長度。耐酸堿輸送帶主要包括以下種類：耐熱輸送帶，耐高溫輸送帶，耐油輸送帶，阻燃輸送帶，耐寒輸送帶等等，也可以搭配適應諸如耐熱耐酸堿，耐寒耐酸堿，耐油耐酸堿等復雜的運輸環(huán)境，這樣的復雜環(huán)境一定要提前心中有數(shù)。因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用，所以市場對輸送帶行業(yè)也會提出更高要求，輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn)。加強性能，改進質(zhì)量，仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本，特別注重技術的研發(fā)，高薪聘請行業(yè)內(nèi)多名高級工程師組成專門的技術部，同時為您專業(yè)設計打造適合您項目工程的各種輸送帶，為您解決技術上的難題。如有不明的技術問題歡迎致電咨詢，我們將竭誠為您服務！貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。
為避免輸送帶拉斷后的下滑需設置捕捉器以進行斷帶維護。捕捉器的效果是斷帶時，自動動作抓住輸送帶，將輸送帶停下來。因此需求它反響敏捷，有盡可能小的制動時刻和制動間隔。在輸送帶正常運行時不磨損輸送帶，不發(fā)生附加阻力，不降低輸送機生產(chǎn)率。其作業(yè)可靠性不受輸送帶的物料裝滿程度和輸送機安裝傾角影響。捕捉器能夠選用楔形和滾輪等止動方式。1)楔形捕捉器它是由兩個裝在滾子上的托架、導向斜軌、閉鎖組織和下滑板所構成。當輸送帶被拉斷時，使用速度傳感器檢測出，并使閉鎖設備脫開，托架向下滑動，輸送帶就在楔塊與滑板之間被夾住。完結輸送帶的抓捕作業(yè)。2)滾輪捕捉器它由上下制動輪、限位開關、預壓繃簧和壓帶輪構成。上下制動輪夾住輸送帶的兩邊，它們均可繞本身軸相對于輸送帶作無滑動的滾動。當斷帶時，輸送帶和物料在重力效果下由向上運行變?yōu)橄蛳禄瑒?，因為制動輪只能單向滾動不能反方向滾動，制動輪與輸送帶發(fā)生滑動，在滑動摩擦力的效果下，上制動輪將隨桿滾動，兩制動輪很快將輸送帶夾住，起到輸送帶的抓捕效果。在制動輸送帶的一起，限位開關宣布信號。當輸送帶被拉斷時，使用速度傳感器檢測出，并使閉鎖設備脫開；河南耐酸堿輸送帶生產(chǎn)廠家
帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。河南耐酸堿輸送帶生產(chǎn)廠家
相關標準參數(shù) 這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構成，具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸;A2浸泡試驗溶液為50%的硫酸;A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。保養(yǎng) ⒈輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。 ⒉貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃-+40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。 ⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。 ⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。 ⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定，合理選取。 ⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方河南耐酸堿輸送帶生產(chǎn)廠家
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