上海蒸發(fā)器廠家

多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備，多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，也就是溶液中的溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài)，沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程，在長期運行過程中，多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下：1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重，蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加，會增加蒸發(fā)器的蒸汽使用，減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。上海蒸發(fā)器廠家

蒸發(fā)器停機清洗方案，蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進行運轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期，設(shè)計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。江蘇美爾森蒸發(fā)器供應(yīng)商進行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴(yán)重而外溢。蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。

三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。上海蒸發(fā)器廠家

購買多效蒸發(fā)器時要注意價格是否合理，避免被坑。上海蒸發(fā)器廠家

醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器，揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥液蒸發(fā)為氣體，并能精確地調(diào)節(jié)麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉的藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機基本采用了溫度流量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入麻醉的藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉的藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉的藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物專門性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F(xiàn)代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉的藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。上海蒸發(fā)器廠家