無塵車間裝修流程是怎樣的，無塵車間裝修要點所謂無塵車間就是密封的**車間，需要在車間的**設(shè)置密封走廊，讓車間潔凈區(qū)跟外界有個緩沖過度的地方。無塵車間的設(shè)計裝修非常有講究，1、無塵車間設(shè)計裝修門窗要求無塵車間的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設(shè)計窗臺。車間的門一定要密封性強，這樣才能防止室內(nèi)外的溫差而產(chǎn)生結(jié)露。門窗的材質(zhì)要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外，車間的門窗造型應(yīng)該盡量簡單，這樣便于打掃衛(wèi)生。門窗不適合使用木質(zhì)的，時間久了，容易受潮滋生細菌。2、無塵車間設(shè)計裝修地面要求無塵車間設(shè)計裝修應(yīng)該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數(shù)無塵車間都是使用環(huán)氧自流坪地面，這是樹脂類復合材料的地面。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果，還具有無毒無味、無溶劑、無縫無接、耐磨等特點。 無塵車間潔凈室規(guī)劃應(yīng)選施工便當，重量輕的。舟山生物潔凈室改造
隨著各個行業(yè)激烈的市場競爭，現(xiàn)有食品廠凈化車間的設(shè)計和布局已無法滿足企業(yè)當前的需求。迫切需要模塊化且易于構(gòu)建的車間布局。當生產(chǎn)需求發(fā)生變化時，可以快速重組以滿足當前的生產(chǎn)需求。凈化車間也稱為潔凈廠房、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物掃除,并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、內(nèi)壓力、氣流速度與氣流散布、噪音振蕩及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),所給予特別規(guī)劃的房間。即不論外部空氣條件如何改變,它的內(nèi)部可以具有一切維護功能開始設(shè)定的溫度、濕度和壓力特性的潔凈度的要求。那么食物無塵車間如何規(guī)劃布局?一、食物無塵廠房布局1、無塵廠房和食品凈化車間的內(nèi)部規(guī)劃和布局應(yīng)滿足食物安全衛(wèi)生操作要求,避免食物出產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。2、無塵廠房和食品凈化車間工程的規(guī)劃應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)工藝合理布局,預防和降低產(chǎn)品受污染的危險。3、無塵廠房和食品凈化車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、出產(chǎn)工藝、出產(chǎn)特性以及出產(chǎn)過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū),并采納有用分離或分隔。4、無塵廠房內(nèi)設(shè)置的檢驗室應(yīng)與出產(chǎn)區(qū)域分隔。5、無塵廠房的面積和空間應(yīng)與出產(chǎn)能力相適應(yīng),便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。 舟山生物潔凈室改造無塵車間，亦稱無塵車間、潔凈車間、無塵室或清凈室。
無塵車間結(jié)構(gòu): 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外) ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。 加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
無塵車間節(jié)能措施,潔凈室如何節(jié)能?設(shè)計合適的車間型式，現(xiàn)代潔凈室應(yīng)以建造單層大框架正方形大面積廠房為較佳選擇。其明顯特點就是外墻面積小、能耗低，可有效節(jié)省建筑、冷熱負荷的投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用成本。其次一點，還可以控制和減少窗墻比，加強門窗構(gòu)造的氣密性。除此之外，還可以在有高溫差的潔凈室內(nèi)設(shè)置隔熱層，圍護結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫復合墻板等;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室。以上措施均能達到良好的節(jié)能效果。無塵車間中的圓弧墻角、門、窗框等一般采用zhuan用凈化zhuan用型材制造。
10萬級凈化車間標準：1.塵粒較大允許數(shù)（每立方米）；大或等于，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個；2.微生物較大允許數(shù)；浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米，沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。3.壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。凈化車間概述：凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗包裝間等。驗證目的：檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標準，凈化能力能否符合設(shè)計要求，能否滿足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求。 潔凈車間選擇電氣設(shè)備的注意事項：提高供配電系統(tǒng)的自然功率因數(shù)。舟山生物潔凈室改造
無塵車間的設(shè)計規(guī)劃：工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序。舟山生物潔凈室改造
無塵車間給水排水：（一）無塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。（二）潔凈廠房內(nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。（三）管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。（四）管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。（五）一切都要安全在前。
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