蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

**料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?；蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優(yōu)點：產(chǎn)量大．據(jù)報道精確度相當(dāng)好，造粒能力可達(dá)1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。宜興銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。  單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。  ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視，其辦法是采用電動機驅(qū)動的有槽進料輸送機，在從口模到切粒機處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h，因為操作工只能看管有限數(shù)目的條料。常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。宜興銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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