近幾年，隨著我國檔次高制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備中大型、復(fù)雜、高精度的零件越來越多。三軸數(shù)控機(jī)床存在加工效率低、需要多次裝夾、無法保證精度等問題，難以滿足檔次高數(shù)控制造的要求，而通過加裝數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以解決這些問題。較重要改造就是將機(jī)床功能從三軸升級(jí)到四軸、五軸，讓其可以實(shí)現(xiàn)四軸、五軸等集約化的加工。因此，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為數(shù)控機(jī)床的主要功能部件之一，成為各類數(shù)控機(jī)床的理想配套附件，可以主軸水平或垂直的安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)面上，用作數(shù)控機(jī)床的第四軸或第五軸。4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運(yùn)動(dòng)，但增加了一個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。五軸木工機(jī)床現(xiàn)貨直發(fā)
四軸機(jī)床：三軸再加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸 ，一般是 水平面 360°旋轉(zhuǎn)。但不能高速旋轉(zhuǎn)。 五軸機(jī)床：四軸再多一個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸 一般是直立面 360°旋轉(zhuǎn)，但不能高速旋轉(zhuǎn)。 這個(gè)軸 通常加在上下軸上面，也就是主軸上面。 五軸已經(jīng)是可以全方面加工了，可以一次裝夾做雕像。簡介：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。五軸木工機(jī)床現(xiàn)貨直發(fā)3軸CNC機(jī)床可能足以滿足小型、簡單加工作業(yè)的需要。
那么機(jī)床如何對(duì)這段偏移進(jìn)行補(bǔ)償呢？接下來我們就來分析一下這段偏移是怎么產(chǎn)生的。根據(jù)前文，我們都知道是由于旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的變化導(dǎo)致了直線軸坐標(biāo)的偏移。那么分析旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心就顯得尤為重要。對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)機(jī)床，C軸也就是第5軸的控制點(diǎn)通常在機(jī)床工作臺(tái)面的回轉(zhuǎn)中心。而第4軸通常選擇第四軸軸線的中點(diǎn)作為控制點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)為了實(shí)現(xiàn)五軸控制，需要知道第5軸控制點(diǎn)與第四軸控制點(diǎn)之間的關(guān)系。即初始狀態(tài)（機(jī)床A、C軸0位置），第四軸控制點(diǎn)為原點(diǎn)的第四軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下，第五軸控制點(diǎn)的位置向量[U,V,W]。同時(shí)還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，舉例如下圖所示。
購置機(jī)床的大量投資，以前的五軸機(jī)床和三軸機(jī)床之間的價(jià)格懸殊很大?，F(xiàn)在，三軸機(jī)床附加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價(jià)格，這種機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。同時(shí)，五軸機(jī)床的價(jià)格也光比三軸機(jī)床的價(jià)格高出30%～ 50%。除了機(jī)床本身的投資之外，還必須對(duì)CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進(jìn)行升級(jí)，使之適應(yīng)五軸加工的要求；必須對(duì)校驗(yàn)程序進(jìn)行升級(jí)，使之能夠?qū)φ麄€(gè)機(jī)床進(jìn)行仿真處理。五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對(duì)于三軸刀具可以用的比較短?。?軸CNC機(jī)床可以處理各種材料和零件尺寸，使其成為任何制造設(shè)置中的多功能工具。
五軸和四軸的區(qū)別：一、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別，四軸機(jī)床通常由三條直線軸加一條旋轉(zhuǎn)軸組成，即X、Y、Z三個(gè)直線軸和一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸即為A軸或C軸。而五軸機(jī)床在四軸的基礎(chǔ)上，增加了一根旋轉(zhuǎn)軸，通常為B軸。因此五軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)比四軸機(jī)床更加復(fù)雜。二、精度上的區(qū)別，五軸機(jī)床相對(duì)于四軸機(jī)床，具有更高的精度。這是因?yàn)槲遢S機(jī)床可以將工件在任意角度上進(jìn)行加工，從而避免了因?yàn)閾Q刀、重定位等帶來的誤差，大幅度提高了加工的精度?？傊?，四軸機(jī)床的第四軸在機(jī)械加工中扮演著十分重要的角色。通過對(duì)第四軸的控制和利用，能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和完成更高精度的工作。4軸數(shù)控車床用于車削加工。增加的軸使車床刀具能夠以任何角度接近工件，從而能夠制造復(fù)雜的幾何形狀。五軸木工機(jī)床現(xiàn)貨直發(fā)
五軸轉(zhuǎn)臺(tái)由于可以同時(shí)控制多個(gè)軸，加工精度更高，適用于高精度的加工任務(wù)。五軸木工機(jī)床現(xiàn)貨直發(fā)
五軸轉(zhuǎn)臺(tái)一般包含三個(gè)線性軸(X、Y、Z)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A、C或B)，可以完成沿三個(gè)線性軸的移動(dòng)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，常用于復(fù)雜立體加工。五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要特點(diǎn)是，控制軸數(shù)多：可以同時(shí)控制五個(gè)軸，加工范圍和復(fù)雜度更高。加工精度高：由于可以同時(shí)控制多個(gè)軸，加工精度更高，適用于高精度的加工任務(wù)。加工效率高：由于可以同時(shí)完成多個(gè)加工任務(wù)，加工效率更高，適用于大批量生產(chǎn)。 總的來說，四軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于一些簡單的加工任務(wù)，而五軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于復(fù)雜的立體加工和高精度加工任務(wù)。在自動(dòng)化蓬勃發(fā)展的時(shí)代，4軸加工已為各種制造工藝鋪平了道路。理解這一自動(dòng)化奇跡的復(fù)雜性是有趣、復(fù)雜的，但至關(guān)重要。五軸木工機(jī)床現(xiàn)貨直發(fā)