機(jī)械零件五軸加工哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-24

五軸加工究竟有哪些優(yōu)勢呢?減少加工時(shí)間,提高加工精度。五軸加工中心較大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床,C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn),A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工,即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間,提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間,減少庫存貨量。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。機(jī)械零件五軸加工哪家好

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什么是五軸加工?五軸加工(5 Axis Machining)是數(shù)控機(jī)床加工的一種模式,我們現(xiàn)在平時(shí)使用的加工中心一般都是三軸三聯(lián)動(dòng)的加工中心,三軸是指加工中心的X軸、Y軸和Z軸,當(dāng)然還有四軸加工中心,四軸加工中心指的是X軸、Y軸、Z軸和A軸,這里的A軸指的是圍繞X軸旋轉(zhuǎn)的那一個(gè)軸。五軸加工中心指的是除了X軸、Y軸、Z軸這三軸以外還有B軸,B軸是指圍繞Y軸的的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這一技術(shù)已經(jīng)在船舶、航空航天、汽車、輕工、醫(yī)療等高精密儀器制作的領(lǐng)域普遍應(yīng)用。機(jī)械零件五軸加工哪家好五軸加工的優(yōu)勢:提高加工精度。

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五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式。想要真正地了解五軸加工,首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床(5 Axis Machining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C 三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式,以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在五軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上,機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式,以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機(jī)床,雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但是主要有以下幾種形式:1. 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)直接控制刀具軸線的方向(雙擺頭形式)。2. 兩個(gè)坐標(biāo)軸在刀具頂端,但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直(俯垂型擺頭式)。3. 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)直接控制空間的旋轉(zhuǎn)(雙轉(zhuǎn)臺(tái)形式)。4. 兩個(gè)坐標(biāo)軸在工作臺(tái)上,但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直(俯垂型工作臺(tái)式)。5. 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)一個(gè)作用在刀具上,一個(gè)作用在工件上(一擺一轉(zhuǎn)形式)。術(shù)語:如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直,則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。

許多人將 5 面加工誤認(rèn)為是 5 軸加工。 x,y,z,a b 5軸組成5軸聯(lián)動(dòng)加工,適用于面鉤、異形、鏤空、沖孔、斜孔、斜切。而5面加工與3軸加工類似,只能加工5面,但不能完成特殊加工、斜孔加工和斜切加工。五軸加工的優(yōu)勢,五軸加工具有高效率、高精度、一次裝夾時(shí)間互補(bǔ)的特點(diǎn)。較適合現(xiàn)代模具作為各行業(yè)的結(jié)構(gòu)件。如航空航天、科研、精密儀器、醫(yī)療器械。它以成本效益的方式制作所有空間表面或不尋常的形狀。不只能完成復(fù)雜的零件任務(wù),還能提高工藝效率,減少工藝流程。利用五軸加工中心能夠通過擺頭式機(jī)床擺頭加工的動(dòng)作,在工件斜面垂的方面放置主軸,并定位于準(zhǔn)確的孔位。

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五軸加工的優(yōu)勢:1. 提高加工效率:五軸加工可以一次裝夾完成多個(gè)面的切削加工,較大程度上減少了換刀和換夾具的時(shí)間,提高了加工效率。2. 提高加工精度:五軸加工可以實(shí)現(xiàn)對工件各個(gè)角度和曲面的切削加工,可以更好地適應(yīng)復(fù)雜零件的加工需求,提高了加工精度。3. 減少工裝夾具:傳統(tǒng)的加工方法需要制作復(fù)雜的工裝夾具來固定工件,而五軸加工可以通過機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)軸來完成對工件的定位,減少了工裝夾具的制作和調(diào)試工作。4. 降低人工操作強(qiáng)度:五軸加工可以通過機(jī)床上的自動(dòng)換刀系統(tǒng)和自動(dòng)測量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,減少了人工操作的強(qiáng)度。在模具加工當(dāng)中,使用五軸加工中心能避免刀具的干涉,可對普通的三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件進(jìn)行加工。廣東航空航天零件五軸加工價(jià)格

五軸加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。機(jī)械零件五軸加工哪家好

五軸加工有哪些優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高,五軸加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。5軸加工的劣勢,由于5軸專門使用數(shù)控系統(tǒng)選項(xiàng)的數(shù)量增加,成本較高。加工程序和控制變得更加復(fù)雜。在加工復(fù)雜幾何形狀和連續(xù)加工時(shí),程序和控制更加困難。機(jī)械零件五軸加工哪家好