陽(yáng)江塑料助劑配方技術(shù)

分散劑

我們知道，塑料制品實(shí)際上是基礎(chǔ)樹脂與各種顏料、·填料和助劑的混合體，顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對(duì)塑料制品性能的優(yōu)劣至關(guān)重要。分散劑是一種促進(jìn)各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑，多用于母料、著色制品和高填充制品。包括烴類（石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等）、脂肪酸皂類、脂肪散酯類和脂肪酰胺類等。

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塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔?。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑（見顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料**化學(xué)品，而是泛用的配合材料。陽(yáng)江塑料助劑配方技術(shù)塑料添加劑成分化驗(yàn)怎么做找微譜！

塑料助劑的分類方式有多種，比較通行的方法是按照助劑的功能和作用進(jìn)行分類。在功能相同的類別中，往往還要根據(jù)作用機(jī)理或者化學(xué)結(jié)構(gòu)類型進(jìn)一步細(xì)分。

改善加工性能

潤(rùn)滑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩(wěn)定劑

改善力學(xué)性能

增塑劑、增強(qiáng)填充劑、增韌劑、抗擊改性劑

改善光學(xué)性能

顏料、染料、成核劑、熒光增白劑

改善老化性能

抗氧劑、PVC穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、防霉劑

改善表面性能

抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑

降低成本

稀釋劑、增溶劑、填料

改善其他性能

發(fā)泡劑、助燃劑、化學(xué)交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、防啃咬劑

增塑劑

增塑劑是一類增加聚合物樹脂的塑性，賦予制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產(chǎn)耗量比較大的塑料助劑類別。增塑劑主要用于PVC軟制品，同時(shí)在纖維素等極性塑料中亦有***的應(yīng)用。增塑劑所涉及的化合物類別大致包括鄰苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類較為為重要。

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促進(jìn)塑化機(jī)理

1、熔融溫度低于PVC，在加工過程中先于PVC熔化。

2、因其與PVC具有良好的相容性，在加工過程中熔化后可以粘連PVC粒子，增加內(nèi)摩擦，提高剪切扭矩，產(chǎn)生內(nèi)熱，使物料中的溫度分布均勻，塑化程度均一，從而促進(jìn)了PVC物料的均勻塑化。

3、加工助劑具有足夠大的分子量，在加工過程中增大了熔體粘度（或強(qiáng)度），提高了熔體壓力，防止物料的打滑現(xiàn)象從而提高了剪切扭矩，使熔體和金屬表面的摩擦熱大幅度上升，促進(jìn)了PVC混合料的混合均勻程度和塑化程度。

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二、 抗氧化劑

PP，PE，PS等塑料在制造、加工、儲(chǔ)存和使用過程中，由于光\氧、熱等因素的作用，常常發(fā)生氧化降解，引起塑料劣化，致使塑料失去耐候性和耐久性，影響塑料的強(qiáng)度和外觀。為了延長(zhǎng)高分子材料的壽命，抑 制或者延緩聚合物的氧化降解，通常使用抗氧劑。

1、主抗氧劑

主抗氧劑又稱自由基捕捉劑，是抗氧劑中起主要作用的一類。它能捕捉在聚合物熱氧化老化中生成的含氧自由基(·OH，RO·，ROO·)和碳自由基(但效果差)， 從而中止或減緩聚合物的熱氧老化。

2、輔助抗氧劑

輔助抗氧劑又稱氫過氧化物分解劑。它是一類能夠?qū)嵫趸匣湻从持猩傻木酆衔餁溥^氧化物分解，使之生成失去活性的化合物，從而終止或減緩熱氧老化的助劑。由于它與主抗氧化劑常有協(xié)同效應(yīng)，并只在與主抗氧化劑并用時(shí)才能發(fā)揮比較大的效果，故通稱輔助抗氧劑。 陽(yáng)江塑料助劑配方技術(shù)

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