蘇州微量潤滑系統(tǒng)制造廠

微量潤滑系統(tǒng)應用在數控車床有三大好處：1節(jié)約30%潤滑油2改善工作環(huán)境3節(jié)省產品后續(xù)清洗成本。接下來我簡單的給大家解講下產品的工作原理及如何實現上述所講的好處。MQL技術是將壓縮空氣與極微量的潤滑液混合氣化后噴射到加工區(qū)，對刀具和工件之間的部位進行有效的潤滑和冷卻。它是一臺單獨的輔助設備，只需要掛在車床別上，無需對數控車床進行改動，所以完全不會影響原設備的正常運作。它替代了原有的噴淋潤滑系統(tǒng)，加工時，當刀具和工件接觸時，通過一個噴嘴，噴出油氣混合物到加工部位一邊進行潤滑冷卻，另一邊將鐵銷吹走，油量非常小，幾乎是干式切銷。油氣量大小可以根據所加工材料進行調節(jié)，一次性霧化的，不需要在回收。用乳化液大量噴淋這種方式潤滑冷卻，這種方式不足之處在于加工很少的零件它也需要大量的乳化液循環(huán)噴淋，這樣不方便，對乳化液也是一種浪費。當設備用久以后，里面的防滲漏結構效果就會變差，乳化液就會滲漏到地面，夾頭在高速旋轉時也會將乳化液濺射到地面，這是地面油乎乎很重要的原因之一。而我們這款產品由于它是智能微量的，噴出的量很少，幾乎是干式切銷，所以就徹底解決了這個問題。微量潤滑系統(tǒng)的使用可以提升生產效率。蘇州微量潤滑系統(tǒng)制造廠

微量潤滑系統(tǒng)工作原理：微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入，流經吸液裝置中的“收縮-擴張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強隨之降低，而腔室中壓強與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內氣體與直通孔處氣體產生壓強差，從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中.此時，通過改變流量調節(jié)旋鈕的高度就可以改變導液軟管中潤滑劑的流量，同時，吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下，然后流入傳輸管，并沿著管壁流動到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。廣東車削微量潤滑系統(tǒng)制造商微量潤滑系統(tǒng)具備靈活性和可調節(jié)性。

微量潤滑系統(tǒng)工作原理：是將壓縮氣體與極微量的(切削油或乳化液)混合汽化后，潤滑液霧化噴射到加工刀具或工件上，對加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工過程的潤滑方法。切削液的用量一般只為0.03～0.2L/h，可替代銅鋁輕切削采用的傳統(tǒng)噴淋式潤滑方式，可有效減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量，解決了油污滲漏等問題，改善了工作環(huán)境，微量潤滑MQL適用范圍廣闊，適用于銅鋁、亞克力等材料攻牙、鉆孔、切削，潤滑設備適用范圍包括：鉆床、雕刻機、數控車床、沖壓送料器、手持鉆機、多軸鉆機、牽引機、切割機、銑床等所有需要在加工中用到潤滑的設備。

微量潤滑系統(tǒng)具有以下幾個優(yōu)勢：1. 節(jié)省成本：微量潤滑系統(tǒng)很大程度減少了對潤滑劑的需求量，從而降低了成本。同時，由于精確控制潤滑劑的用量，也減少了潤滑劑的浪費。2. 提高效能：微量潤滑系統(tǒng)可以將潤滑劑直接送到關鍵部位，從而提高潤滑效果。這樣不只能減少設備的磨損，延長其使用壽命，還能提高設備的工作效率和生產產量。3. 保護環(huán)境：傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)往往會產生大量的廢液和廢物，對環(huán)境造成污染。而微量潤滑系統(tǒng)可以較大限度地減少潤滑劑的使用量，降低了廢液的排放，保護了環(huán)境。4. 減少維護工作：微量潤滑系統(tǒng)的精確控制和自動化功能可以很大程度減少人工維護的工作量。這對于那些潤滑難度大、不易接觸到的設備尤其重要，提高了維護的效率和便捷性。然而，微量潤滑系統(tǒng)也存在一些挑戰(zhàn)和限制。首先，微量潤滑系統(tǒng)需要先進的傳感器和控制技術來確保潤滑劑的準確釋放和供給。其次，對于某些高溫、高速和特殊環(huán)境下的設備，微障排除等相關問題。微量潤滑系統(tǒng)對于高精密度加工具有重要意義。

微量潤滑系統(tǒng)可以提高加工效率。由于潤滑劑的使用量減少，不需要頻繁地停機添加潤滑劑，從而減少了生產中的中斷時間。此外，微量潤滑系統(tǒng)可以提供更精確的潤滑劑供應，使得加工過程更加穩(wěn)定和可靠。其次，微量潤滑系統(tǒng)可以提高加工質量。傳統(tǒng)的潤滑方式中，潤滑劑可能會在加工過程中產生過多的熱量，導致工件表面變形或產生裂紋。而微量潤滑系統(tǒng)由于使用量少，可以減少熱量的產生，從而提高了加工質量和工件的精度。此外，微量潤滑系統(tǒng)還可以降低潤滑劑的成本。傳統(tǒng)的潤滑方式中，大量的潤滑劑需要購買和處理，增加了生產成本。而微量潤滑系統(tǒng)由于使用量少，可以減少潤滑劑的消耗和廢液的處理成本，從而降低了生產成本。微量潤滑系統(tǒng)是現代制造業(yè)的重要支撐技術之一。遼寧進口微量潤滑系統(tǒng)廠家排名

微量潤滑系統(tǒng)能夠保持機械設備的穩(wěn)定性和一致性。蘇州微量潤滑系統(tǒng)制造廠

微量潤滑系統(tǒng)的應用順應節(jié)能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業(yè)廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染，甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護，可謂意義重大。該技術不但使?jié)窦庸?yōu)點得以保障，同時更加有效、節(jié)能、減排。應用微量潤滑技術大勢所趨，企業(yè)內部需求也日漸強烈，對微量潤滑行業(yè)來說面臨機會和挑戰(zhàn)。目前國內金屬切削加工機床保有量在巨大，每年還有幾十萬臺新機床投放市場，絕大部分機床需要使用微量潤滑技術，海量的市場需求，是該行業(yè)大力發(fā)展的源動力。蘇州微量潤滑系統(tǒng)制造廠