重慶先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家強(qiáng)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在各個(gè)領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備，如軸承、齒輪、鏈條等，減少設(shè)備的磨損和故障，提高生產(chǎn)效率。在汽車(chē)行業(yè)，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，減少摩擦和磨損，提高燃油利用率，降低排放。在航空航天領(lǐng)域，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和飛行控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，提高飛行性能和安全性。與傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)相比，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精確的潤(rùn)滑控制，根據(jù)實(shí)際工況和需求，調(diào)整潤(rùn)滑劑的噴射量和噴射位置，很大程度地減少能量損耗和磨損。其次，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減少潤(rùn)滑劑的消耗，降低環(huán)境污染和成本。再次，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提高設(shè)備的可靠性和壽命，減少維修和更換的頻率，降低維護(hù)成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提供持久的和穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果。重慶先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家強(qiáng)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有哪些？一、微量潤(rùn)滑油降低成本切削油微量使用，有效降低購(gòu)買(mǎi)和庫(kù)存成本。省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化，無(wú)需循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。工件上幾乎無(wú)油,甚至可免除后序清洗工序。二、微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散，可空調(diào)房使用，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，切削表面和切屑上基本無(wú)殘留，植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好，可生物降解,環(huán)境友好，不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害。三、微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率提高切削速度和進(jìn)刀量，減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦，提高加工精度和降低表面粗糙度，基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化，可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。揚(yáng)州進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)多少錢(qián)采用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化維護(hù)和運(yùn)營(yíng)。

乳化液噴淋加工出來(lái)的產(chǎn)品，后續(xù)需要大量的清洗劑進(jìn)行清洗，而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)加工出來(lái)的產(chǎn)品，表面只有一層薄薄的油膜，原來(lái)需要幾道工序清洗的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能只需要1-2道，有些甚至不需要在清洗了，這樣對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)清洗是一個(gè)很大的節(jié)約。傳統(tǒng)的乳化液循環(huán)久了，污染會(huì)很?chē)?yán)重，乳化液會(huì)發(fā)黃發(fā)臭，每月都要花費(fèi)一定工人和時(shí)間去清洗，在目前人工這么貴的情況下，這也是一筆不小的開(kāi)支。工人每天在清理廢渣時(shí)，廢渣濕達(dá)達(dá)的，夾雜著乳化液，會(huì)隨之被帶走，加上揮發(fā)和滲漏的，我們有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)大約有30%的乳化液會(huì)隨著這些方式而浪費(fèi)。使用我們這款產(chǎn)品就不存在這些問(wèn)題，這也是為什么說(shuō)我們產(chǎn)品能節(jié)約30%乳化油的由來(lái)。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理：是將壓縮氣體與極微量的(切削油或乳化液)混合汽化后，潤(rùn)滑液霧化噴射到加工刀具或工件上，對(duì)加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工過(guò)程的潤(rùn)滑方法。切削液的用量一般只為0.03～0.2L/h，可替代銅鋁輕切削采用的傳統(tǒng)噴淋式潤(rùn)滑方式，可有效減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量，解決了油污滲漏等問(wèn)題，改善了工作環(huán)境，微量潤(rùn)滑MQL適用范圍廣闊，適用于銅鋁、亞克力等材料攻牙、鉆孔、切削，潤(rùn)滑設(shè)備適用范圍包括：鉆床、雕刻機(jī)、數(shù)控車(chē)床、沖壓送料器、手持鉆機(jī)、多軸鉆機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)、銑床等所有需要在加工中用到潤(rùn)滑的設(shè)備。具備智能控制功能的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際工況自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑劑的投放量。

微量潤(rùn)滑技能可帶來(lái)杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，由于在曲軸油孔加工中，只需要運(yùn)用很少數(shù)的潤(rùn)滑油即到達(dá)很好的潤(rùn)滑作用，從而使工廠(chǎng)在運(yùn)用微量潤(rùn)滑技能之后取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心經(jīng)過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆，高效地運(yùn)送油霧至切削區(qū)域，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝置相連，依照加工工藝的要求經(jīng)過(guò)改變球閥敞開(kāi)頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的巨細(xì)來(lái)主動(dòng)調(diào)理潤(rùn)滑油霧的運(yùn)送量。微量潤(rùn)滑技能應(yīng)用于加工曲軸油孔有長(zhǎng)處如下：(1)油霧能滲透到摩擦點(diǎn)方位，起到杰出的潤(rùn)滑作用;(2)在深孔加工中，壓縮空氣流速能帶走切削熱，而很多的切削熱隨切屑帶走。(3)油耗量低，切削摩擦點(diǎn)始終保持適量牢靠的潤(rùn)滑;(4)產(chǎn)品體積小，氣源耗費(fèi)低，操作簡(jiǎn)略;(5)下降機(jī)床的保護(hù)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠保持機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和一致性。重慶先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)位

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提高設(shè)備的工作精度和品質(zhì)。重慶先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家強(qiáng)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控車(chē)床有三大好處：1節(jié)約30%潤(rùn)滑油2改善工作環(huán)境3節(jié)省產(chǎn)品后續(xù)清洗成本。接下來(lái)我簡(jiǎn)單的給大家解講下產(chǎn)品的工作原理及如何實(shí)現(xiàn)上述所講的好處。MQL技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑液混合氣化后噴射到加工區(qū)，對(duì)刀具和工件之間的部位進(jìn)行有效的潤(rùn)滑和冷卻。它是一臺(tái)單獨(dú)的輔助設(shè)備，只需要掛在車(chē)床別上，無(wú)需對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行改動(dòng)，所以完全不會(huì)影響原設(shè)備的正常運(yùn)作。它替代了原有的噴淋潤(rùn)滑系統(tǒng)，加工時(shí)，當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，通過(guò)一個(gè)噴嘴，噴出油氣混合物到加工部位一邊進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，另一邊將鐵銷(xiāo)吹走，油量非常小，幾乎是干式切銷(xiāo)。油氣量大小可以根據(jù)所加工材料進(jìn)行調(diào)節(jié)，一次性霧化的，不需要在回收。用乳化液大量噴淋這種方式潤(rùn)滑冷卻，這種方式不足之處在于加工很少的零件它也需要大量的乳化液循環(huán)噴淋，這樣不方便，對(duì)乳化液也是一種浪費(fèi)。當(dāng)設(shè)備用久以后，里面的防滲漏結(jié)構(gòu)效果就會(huì)變差，乳化液就會(huì)滲漏到地面，夾頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)將乳化液濺射到地面，這是地面油乎乎很重要的原因之一。而我們這款產(chǎn)品由于它是智能微量的，噴出的量很少，幾乎是干式切銷(xiāo)，所以就徹底解決了這個(gè)問(wèn)題。重慶先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家強(qiáng)