鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)制造商

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：省去了切削液回收裝置，降低成本；提高切削速度，延長(zhǎng)刀具使用壽命；實(shí)現(xiàn)更好的加工表面質(zhì)量；不需要清理工件和碎屑，符合國(guó)家提倡的節(jié)能降耗減排要求；微量潤(rùn)滑油：超硬微量潤(rùn)滑油可用于不銹鋼、鋁合金等黑色金屬和有色金屬領(lǐng)域，相比金屬切削中的切削液更適合微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，可應(yīng)用在車削、銑削、鉆削、鏜削、攻絲、鉸孔、BTA深孔、槍鉆深孔、滾齒、插齒、拉床、鋸床、專機(jī)等設(shè)備上，具體優(yōu)勢(shì)如下：良好的潤(rùn)滑性，可降低刀具磨損，提高刀具壽命；阻止了切削瘤的產(chǎn)生，從而提高了工件表面質(zhì)量；冷卻性好，散熱塊，切屑順暢；此產(chǎn)品適合干燥、陰涼地存儲(chǔ)，不適合日曬、雨淋及混入雜質(zhì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于延長(zhǎng)軸承壽命起到重要作用。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)制造商

顧名思義，微量潤(rùn)滑裝置的誕生，其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下，進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗，進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤(rùn)滑成本支出也可以得到下降。由此可見，降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì)，是微量潤(rùn)滑裝置的主要功用所在。但實(shí)際上，對(duì)于一臺(tái)微量潤(rùn)滑裝置而言，除了具備上述的主要功效外，一些附加的功效更是不能夠被忽略。在油耗的控制上，微量潤(rùn)滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗，而出了具備出色的油耗控制能力外，對(duì)于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。廣東進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠商有哪些微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要考慮潤(rùn)滑劑的選擇和輸送方式。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用機(jī)制：MQL當(dāng)速度較高時(shí)，提高切割速度更有效，工件的切割破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，因此加熱區(qū)域也會(huì)迅速離開工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上，工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤(rùn)滑劑的作用下，高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲，更快地離開工件和工具，可以有效地減少芯片傳遞熱能的時(shí)間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面，使工具更容易切割當(dāng)?shù)毒吒咚偌庸r(shí)，由于切削液的液滴很大，很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。

微量潤(rùn)滑油的優(yōu)勢(shì)：使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本：1、切削油微量使用，有效降低購(gòu)買和庫(kù)存成本。2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。3、切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化，無(wú)需循環(huán)過濾系統(tǒng)。4、生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。5、清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。6、工件上幾乎無(wú)油，甚至可免除后序清洗工序。使用微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量、加工工具壽命：1、提高切削速度和進(jìn)刀量。2、減少加工工具工件與加工工具切屑之間的摩擦。3、提高加工精度和降低表面粗糙度。4、基本保持室溫除加工工具和工件尺寸變化。5、可以讓加工工具壽命延長(zhǎng)1-2倍。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要支撐技術(shù)之一。

微量潤(rùn)滑內(nèi)冷系統(tǒng)EB3P、EB7P（內(nèi)壓自動(dòng)控制）EB3P和EB3比增加內(nèi)壓自動(dòng)控制功能油霧輸送使用加工中心內(nèi)部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上微量潤(rùn)滑內(nèi)冷系統(tǒng)是我司先進(jìn)技術(shù)技術(shù)。微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無(wú)限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤(rùn)滑給油裝置早源自美國(guó)，經(jīng)過我們20多年來(lái)的不懈研發(fā)，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上，而且還向美國(guó)輸出新裝置和技術(shù)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)具有快速反應(yīng)和調(diào)整的特點(diǎn)。重慶通用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可在高速和重載條件下保護(hù)機(jī)械設(shè)備。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)制造商

乳化液噴淋加工出來(lái)的產(chǎn)品，后續(xù)需要大量的清洗劑進(jìn)行清洗，而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)加工出來(lái)的產(chǎn)品，表面只有一層薄薄的油膜，原來(lái)需要幾道工序清洗的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能只需要1-2道，有些甚至不需要在清洗了，這樣對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)清洗是一個(gè)很大的節(jié)約。傳統(tǒng)的乳化液循環(huán)久了，污染會(huì)很嚴(yán)重，乳化液會(huì)發(fā)黃發(fā)臭，每月都要花費(fèi)一定工人和時(shí)間去清洗，在目前人工這么貴的情況下，這也是一筆不小的開支。工人每天在清理廢渣時(shí)，廢渣濕達(dá)達(dá)的，夾雜著乳化液，會(huì)隨之被帶走，加上揮發(fā)和滲漏的，我們有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)大約有30%的乳化液會(huì)隨著這些方式而浪費(fèi)。使用我們這款產(chǎn)品就不存在這些問題，這也是為什么說(shuō)我們產(chǎn)品能節(jié)約30%乳化油的由來(lái)。鹽城微量潤(rùn)滑系統(tǒng)制造商