無錫進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用

來源: 發(fā)布時間:2023-01-19

    微量潤滑系統(tǒng)微量潤滑系統(tǒng)用于金屬加工的機(jī)理,微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用,一是潤滑作用;二是冷卻作用。切削液能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用,其滲透能力強(qiáng)弱是一個重要的因素。常規(guī)的澆注式切削液在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進(jìn)行:澆注的液體滲透效率較低,在高速切削時效率更低;氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進(jìn)行滲透的。試驗證明,常規(guī)切削液的滲透能力不強(qiáng),能夠被汽化的液體量很少,使?jié)櫥Ч艿较拗?。而噴霧冷卻形成的兩相流體,能夠彌補切削液滲透能力的不足。氣液兩相流體噴射到切削區(qū)時,有較高的速度,動能較大,因此滲透能力較強(qiáng)。此外,在氣液兩相射流中微量液體的尺寸很小,遇到溫度較高的金屬極易汽化,可從多個方面向刀具前刀面滲透。雖然射流中的液體量很少,但被汽化的部分則比連續(xù)澆注切削液時多,因而潤滑效果較好。在金屬加工中切削熱主要來源于金屬的塑性變形,切削區(qū)的冷卻過程就是固體與流體之間的傳熱過程。MQL的應(yīng)用優(yōu)勢明顯,適用范圍廣闊。無錫進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用

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微量潤滑干切削不但要求刀具材料具有極高的紅硬性和熱韌性,而且還必須有良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘結(jié)性。機(jī)械行業(yè)中,絕大部分的設(shè)備都是需要加裝噴油系統(tǒng)配備潤滑油的,只是因為設(shè)備不同,行業(yè)不一樣,采用的裝置和油品不一樣而已,但是它的目的都是為了設(shè)備在使用過程中,或者是耗材在使用中,能增加使用壽命,減少損耗。微量潤滑技術(shù)目前已經(jīng)逐漸被熟知,并開始在機(jī)加工領(lǐng)域大量應(yīng)用,這項技術(shù)尤其是在準(zhǔn)高速加工中更能發(fā)揮作用。因為在低速的粗加工中,由于機(jī)床的轉(zhuǎn)速低,加工余量大,發(fā)熱量大,微量潤滑的散熱功效不如切削液?;窗舱?guī)微量潤滑系統(tǒng)訂做微量潤滑系統(tǒng)運行的成本是非常低的,是以壓縮空氣為動力的,能耗低。

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浦綠倍致力于為制業(yè)造客戶產(chǎn)業(yè)升級、綠色環(huán)保的加工環(huán)境提供相比較全服務(wù),我們主要為客戶提供微量潤滑系統(tǒng)和微量潤滑油,為客戶提供微量潤滑的相比較全的解決方案。微量潤滑系統(tǒng),是指精密控制油量的噴油裝置,通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別**調(diào)節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實現(xiàn)潤滑作用。

對潤滑劑的要求:

一,潤滑劑要求較低的粘度。

其次,潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。

第三,潤滑劑要具有超級的潤滑性。

第四,潤滑劑需要優(yōu)良的性能。

第五,潤滑劑環(huán)保、安全、可再生(植物性)

目前應(yīng)用于干式切削加工的刀具材料主要是:超細(xì)硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石等超硬度材料。超細(xì)硬質(zhì)合金可以提高普通硬質(zhì)合金的韌性,具有很好的耐磨性和耐高溫性,可制作大前角的深孔鉆頭和刀片,用于銑削和鉆削的干式加工。陶瓷刀具(Al203,Si3N4)等材料的硬度在高溫下也很少降低,即具有很好的紅硬性,因此很適合于一般目的的干切削而無須冷卻液。但是這類材料一般較脆,即熱韌性不好,故不適用于進(jìn)行斷續(xù)切削。也就是說,陶瓷刀具較適合用于進(jìn)行干車削而不適用于干銑削。微量潤滑是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。

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微量潤滑技術(shù)是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式,因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢有:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng):加工中心為高速、高效加工設(shè)備,配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求,多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s;2.降低成本:微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一,降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。另一方面,微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本;3.環(huán)境改善:應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況,對工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。微量霧化的油直接作用于刀具進(jìn)行冷卻和潤滑。淮安正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)訂做

簡單的說,微量潤滑系統(tǒng)就是精密控制油量的噴油裝置。無錫進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用

微量潤滑英文MQL,是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。微量潤滑的好處有:1、節(jié)約加工成本,包括切削液采購、倉儲、運輸和處置相關(guān)費用。2.工藝優(yōu)化完成后,粘刀的現(xiàn)象可有效避免,加工工具的使用壽命延長。3.工件后續(xù)的清潔、清洗可免除,帶來成本節(jié)約。4.車間的加工環(huán)境得到非常大的改善,實現(xiàn)車間可吸入顆粒符合標(biāo)準(zhǔn),操作工無職業(yè)病風(fēng)險。微量油氣潤滑裝置是以壓縮空氣為動力,并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤滑點,工作中必須保證壓縮空氣的壓力。無錫進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用

浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰臼且患噎h(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù);機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(非危險品)的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣除外),機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝,銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,是微量潤滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。微量潤滑MQL始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。微量潤滑MQL創(chuàng)始人伊藤滿,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。