山東智能微量潤滑生產(chǎn)商

簡單地說，微量潤滑系統(tǒng)就是一套精確控制油量的噴油裝置，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由油霧供給系統(tǒng)、噴嘴和潤滑油三部分構(gòu)成。該系統(tǒng)簡單，整個裝置占地面積小，易于安裝在各種類型的機床旁。MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區(qū)別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同，即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為：空氣和潤滑油在發(fā)生設(shè)備內(nèi)已經(jīng)混合成氣溶膠，隨后氣溶膠通過刀具內(nèi)部的軌道被輸送到加工區(qū)域。而雙通道式則有以下特點：空氣和潤滑油在不同的軌道內(nèi)被輸送到加工軸頭附近的混合腔內(nèi)，形成氣溶膠，隨后被輸送到加工區(qū)域。與雙通道系統(tǒng)相比，單通道系統(tǒng)雖然更便于制造，但在輸送冷卻潤滑油霧時，特別是在具有強烈離心作用下的旋轉(zhuǎn)主軸中時油霧易被分散，這常常導(dǎo)致加工區(qū)油霧分布不均勻，從而影響加工質(zhì)量。而雙通道式的微量潤滑系統(tǒng)，因為在氣溶膠形成后，被輸送到加工區(qū)域的距離比較近，其潤滑液滴相比單通道式更加細小，潤滑效果將更好，所以應(yīng)用范圍更加普遍。微量潤滑可有效降低加工工具溫度，產(chǎn)生潤滑效果，提高鋸片使用壽命。山東智能微量潤滑生產(chǎn)商

在日常切割鋁材的時候，鋁屑的產(chǎn)生是難免的，但是隨著微量潤滑裝置的加入，由于采用了高壓霧化噴油的方式，因此部分鋁屑也可以清理掉，進而確保了加工原料的穩(wěn)定性。其實，微量潤滑系統(tǒng)的誕生其實由來已早，起初的誕生目的在于壓低鋸片工作時的溫度，避免鋸片出現(xiàn)偏擺的問題，進而確保了鋁件的鋸切品質(zhì)。加工過程中，幾乎所有元器件都必須經(jīng)歷費時費力的清潔步驟，這幾乎令所有閉合系統(tǒng)制造商為之苦惱。唯有如此，切削過程中所產(chǎn)生的切屑才能被清理干凈。而由于目前研發(fā)出了微量潤滑技術(shù)，這個步驟則完全可被省去。泰州機床微量潤滑技術(shù)微量潤滑裝置使用的潤滑油是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保。

機械加工企業(yè)，面臨著環(huán)保問題、成本問題以及加工生產(chǎn)工藝?？紤]到傳統(tǒng)的切削液冷卻方式已經(jīng)無法滿足高速、高質(zhì)量的加工要求，探尋一種綠色高效的潤滑冷卻方式已是大勢所趨。而微量潤滑技術(shù)就是一種綠色高效的潤滑冷卻方式，準干式切削，配合微量潤滑油使用，微量潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒噴灑到加工區(qū)域，提供有效的冷卻和潤滑。使用的微量潤滑油是采用植物性原料及多種環(huán)保添加劑配制而成的，安全環(huán)保，可降解。適用于高速切削的潤滑方式。

微量潤滑油氣潤滑也是一種非常適合高速軸承的潤滑方式，微量潤滑油潤滑可靠、潤滑效果好、污染小、供油量可調(diào)、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤滑的潤滑方法，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量，因此供油量控制在理想狀態(tài)，軸承內(nèi)部因油的攪動導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少，壓縮空氣不只冷卻軸承，同時在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進入。由于壓縮空氣的冷卻作用，軸承內(nèi)部的工作溫度較低，很適合超高速電主軸軸承的潤滑。微量潤滑在切削中也叫做小量潤滑，即使用小量的切削液達到較好切削效果。

金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進行有效地潤滑、冷卻刀具跟工件。但碎屑、機床、工件濕潤不容易清理，而且還會產(chǎn)生廢液，廢液處理成本昂貴。綜合成本算下來，實在是太不劃算了。微量潤滑技術(shù)配合微量潤滑油使用，準干式切削，高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留，可以實現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量，有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥，切屑無需處理即可回收，有效降低廢棄物處理費用和廢液處理費用。微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式，在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。連云港微量潤滑定制

微量潤滑是一種新型潤滑方式，不但滿足切削加工過程中對潤滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升。山東智能微量潤滑生產(chǎn)商

大多用戶對微量潤滑條件下運用的油品特性沒有明晰知道，認為只要是油品都可以運用在微量潤滑加工中，這是錯誤的認知，正確選擇微量潤滑油品十分重要。首要微量潤滑加工中不能運用礦物質(zhì)油，首要是因為礦物油產(chǎn)生的油霧顆粒對人體有害，而且礦物油霧化生成的顆粒尺度大,潤滑作用欠好，而且礦物質(zhì)油不適合在高速加工狀態(tài)下的潤滑。微量潤滑系統(tǒng)運用于切削加工，油品至關(guān)重要，首要油品要環(huán)保，不能給操作人員的健康帶來損害。目前國外現(xiàn)已對金屬切削加工領(lǐng)域所運用的油品有明確要求，而國內(nèi)機加工領(lǐng)域運用MQL技能還處于起步階段，因為微量潤滑加工潤滑油霧化為是0.5-10微米的油懸浮顆粒，因而選擇微量潤滑油時應(yīng)該首要考慮油品的健康環(huán)保特性。山東智能微量潤滑生產(chǎn)商

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